1．按蒸發(fā)方式分：

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽，這種情況下,，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn),，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2．按加熱方式分：

直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。

間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程,。

3．按操作壓力分：

可分為常壓、加壓和減壓真空蒸發(fā)操作,。很顯然,，對于熱敏性物料，如抗1生素溶液,、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜崛鐚?dǎo)熱油、熔鹽等進(jìn)行蒸發(fā)

4．按效數(shù)分：

可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。玉米漿蒸發(fā)器,，玉米漿蒸發(fā)器

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長時(shí)間停車設(shè)備沒有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下,，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車裝置,，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng),；對-，這是很難預(yù)測的每一種可能的情況,，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車,。

工藝物料流程：

　　要濃縮的物料經(jīng)過進(jìn)料泵，經(jīng)過流量計(jì),，再經(jīng)過板式換熱器列管式換熱器到一效分離器,，在一效循環(huán)泵的作用下進(jìn)入一效加熱器加熱，產(chǎn)生的二次蒸汽和濃縮的物料離開管束,，大部分的物料被手機(jī)在分離器下部的緩沖區(qū)并泵抽出去到二效,，部分的物料通過循環(huán)泵循環(huán)蒸發(fā)。在分離器中,，蒸汽和液體被分離——二次蒸汽在分離器頂部離開帶二效加熱器加熱,。

　　物料從一效到二效三效后同樣的蒸發(fā)原理，通過三個(gè)蒸發(fā)單元連續(xù)蒸發(fā),，到四效采用強(qiáng)制循環(huán),，當(dāng)物料達(dá)到飽和度后，晶體桶tdb潔凈區(qū),，把晶體沉降出料到結(jié)晶罐后再進(jìn)入分離機(jī)分離,，母液通過強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離,。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。單程型,。沸騰溶液在加熱室中-加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液,，如升膜式,、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中,，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門,。