金剛石磨片磨料材料刀具的現(xiàn)狀與發(fā)展方向

由于金剛石磨片磨料刀具材料的耐磨性和強(qiáng)韌性不易-,，因此使用者只能根據(jù)具體加工對(duì)象和加工條件在眾-剛石磨片磨料牌號(hào)中選擇適用的刀具材料，這給金剛石磨片磨料刀具的選用和管理帶來諸多不便,。為進(jìn)一步-金剛石磨片磨料刀具材料的綜合切削性能,，目前的研究-主要包括以下幾個(gè)方面：

(1) 細(xì)化晶粒

通過細(xì)化硬質(zhì)相晶粒度,、增大硬質(zhì)相晶間表面積、增強(qiáng)晶粒間結(jié)合力,，可使金剛石磨片磨料刀具材料的強(qiáng)度和耐磨性均得到提高,。當(dāng)wc晶粒尺寸減小到亞微米以下時(shí)，材料的硬度,、韌性,、強(qiáng)度、耐磨性等均可提高,，達(dá)到完全致密化所需溫度也可降低,。普通金剛石磨片磨料晶粒度為3——5μm，細(xì)晶粒金剛石磨片磨料晶粒度為1——1.5μm(微米級(jí)),，超細(xì)晶粒金剛石磨片磨料晶粒度可達(dá)0.5μm以下(亞微米,、納米級(jí))。超細(xì)晶粒金剛石磨片磨料與成分相同的普通金剛石磨片磨料相比,，硬度可提高2hra以上,，抗彎強(qiáng)度可提高600——800mpa。

常用的晶粒細(xì)化工藝方法主要有物理氣相沉積法,、化學(xué)氣相沉積法,、等離子體沉積法、機(jī)械磨片化法等,。等徑側(cè)向擠壓法(ecae)是一種很有發(fā)展前途的晶粒細(xì)化工藝方法,。該方法是將粉體置于模具中，并沿某一與擠壓方向不同(也不相反)的方向擠出,，且擠壓時(shí)的橫截面積不變,。經(jīng)過ecae工藝加工的粉體晶粒可明顯細(xì)化,。

由于上述晶粒細(xì)化工藝方法仍不夠成熟,，因此在金剛石磨片磨料燒結(jié)過程中納米晶粒容易瘋長(zhǎng)成粗大晶粒，而晶粒普遍長(zhǎng)大將導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降,，單個(gè)的粗大wc晶粒則常常是引起材料斷裂的重要因素。另一方面,，細(xì)晶粒金剛石磨片磨料的價(jià)格較為昂貴,，對(duì)其推廣應(yīng)用也起到一定制約作用。