風(fēng)機(jī)在大流量區(qū)計(jì)算值比實(shí)測值偏高,，小流量區(qū)計(jì)算值比實(shí)測值偏低,，但是整體上計(jì)算結(jié)果與實(shí)測結(jié)果基本吻合,。由效率曲線圖可知,，大流量區(qū)計(jì)算結(jié)果比實(shí)測結(jié)果偏高,，小流量區(qū)計(jì)算結(jié)果比實(shí)測結(jié)果偏低，9-16風(fēng)機(jī),，說明計(jì)算結(jié)果與實(shí)測結(jié)果吻合,。通過實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值的對(duì)比,，cfx 軟件的數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)測結(jié)果一致,，由此驗(yàn)證了采用cfx 軟件對(duì)帶進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)的數(shù)值模擬是-的,。

試驗(yàn)噪聲分析

離心風(fēng)機(jī)的噪聲按照流體動(dòng)力聲源的發(fā)聲機(jī)制，分為三類：1單極子,，2偶極子,，3)四極子，風(fēng)機(jī)正常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的噪聲主要來源于偶極子源,。根據(jù)gb/t2888-2008《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)有無進(jìn)氣箱離心風(fēng)機(jī)的噪聲進(jìn)行測試,。試驗(yàn)地點(diǎn)：浙江上風(fēng)高科專風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司cnas 檢測中心,；采用聲級(jí)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)出口處的噪聲進(jìn)行測試,，測試方式及儀器,。測量時(shí)，除地面外無其他的反射條件,，測點(diǎn)位置d 距地面的高度與風(fēng)機(jī)出口中心持平,，水平方向上與出氣口軸線成45° ,，距離出氣口中心l=1m,。

風(fēng)機(jī)的噪聲在小流量區(qū),，帶進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)噪聲低于不帶進(jìn)氣箱,，隨著流量的增加，帶進(jìn)氣箱的風(fēng)機(jī)噪聲-提高,，在大流量區(qū),，明顯的高于不帶進(jìn)氣箱的噪聲。

風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的原因是此次打表所用的磁性表座固定百分表的方式剛性和-性欠佳，當(dāng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到下方時(shí),，由于磁性表座,、連接桿,、緊固件和百分表的自重,，造成百分表下墜,，探頭脫離測點(diǎn),，結(jié)果就是產(chǎn)生上文所述的異常讀數(shù),。當(dāng)檢修人員按作者建議制作的表架后，在檢修過程中,，不再出現(xiàn)異常讀數(shù),，檢修任務(wù)按時(shí)-完成,。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡和檢查處理措施造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的原因主要有：葉輪出現(xiàn)不均勻的磨損或腐蝕,；葉輪表面存在不均勻的積灰或附著物,；葉片連接處存在裂紋或葉輪與輪轂,、輪轂與軸頸的連接配合松動(dòng)等。用測振儀測得數(shù)據(jù),，如果顯示振動(dòng)值徑向較大而軸向較小或者振動(dòng)值隨轉(zhuǎn)速上升而增大,，都是轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)的特征,。

預(yù)防處理措施主要有：

一是,，根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況，濟(jì)南風(fēng)機(jī),，在進(jìn)風(fēng)機(jī)前工序上采取除塵措施,，控制減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵等含量,；

二是，定期清理風(fēng)機(jī)葉輪,，順便仔細(xì)檢查葉輪是否存在裂縫以及葉輪與主軸的配合情況,。一般來說,，轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)都是葉輪表面存在不均勻的積灰或附著物產(chǎn)生的。對(duì)于難于清洗的風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子可采用化學(xué)法清洗,，如-生產(chǎn)中二---硫主風(fēng)機(jī)葉輪,，可采用氫氧化鈣稀水，再用高壓噴射機(jī)噴射清洗葉輪,，速度快效果佳,。