在生活中,,我們常常會見在一些紙張或者是皮革上有一些精美的花紋,,那么這些花紋是怎么來的了?它就是就是經(jīng)過壓花輥制作而成的,。壓花輥壓花清晰美觀,,讓產(chǎn)品具有美感。壓花輥又是怎么制作而成的了,?首先制作壓花輥,,通常輥體選用無縫鋼管,然后進(jìn)行加工,。加工分為車削加工合焊接加工,。
車削加工:車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結(jié)合面,,分粗,、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸,然后架中心架,,車端面,,eva滾壓模具價格,,鉆孔至尺寸,;
焊接加工:輥體內(nèi)管焊接:校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,eva滾壓模具,,只焊軸頭上的內(nèi)端板,。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi),eva滾壓模具尺寸,,焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處,。把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處,。接下來就是退火處理以及鉆孔,。輥毛坯進(jìn)行退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,;鋼輥軸的一端車平端面,,鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。然后是加工花紋,按客戶花紋圖案要求在輥筒表面加工花紋,。這是壓花輥制作過程中-的一環(huán),,要求壓花輥制作人員要有豐富的經(jīng)驗(yàn),依據(jù)客戶花紋要求,,制定生產(chǎn)工藝,。在這個過程中,需要非常的認(rèn)真仔細(xì),,這樣才能-制作出來的花紋清晰,,層次豐富,立體感強(qiáng),。-就是需要鍍鉻和校驗(yàn),。鍍鉻需要根據(jù)用途定,校驗(yàn)主要是為了-鋼棍的平衡穩(wěn)定,。
模具生產(chǎn)注塑件時產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因
1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足,;
2.背壓太小、原料不夠扎實(shí),;
3.背壓太大,,剪切、磨擦熱量增加,;
4.射速太慢,,未充分結(jié)晶;
5.模溫太高,,原料過火,、分解、變質(zhì),;
6.模溫太低,,未充分結(jié)晶;
7.射出,、保壓時間不足,;
8.注塑機(jī)停機(jī)時間太長了和注塑周期太長;
9.儲料時間太長,;
10.二級回料在新料里添加比例太多,;
壓花輥時要十分關(guān)注才能達(dá)到所要的效果。制品表面有橫紋,,主要是輥傳動零件工作不平穩(wěn),,出現(xiàn)抖動現(xiàn)象或是汽缸活塞壓力不穩(wěn)定。
注意觀察,,對傳動零件進(jìn)行維修或是提髙汽缸的工作壓力,。制品表面出現(xiàn)局部不光澤現(xiàn)象時,,應(yīng)調(diào)整前工序中剝離牽引面溫度,使花輥各部位溫度均勻,。其次,,如果在使用過程中輥突然斷裂,eva滾壓模具批發(fā),,應(yīng)立即停機(jī)檢查,,以免事態(tài)擴(kuò)大,發(fā)生難以彌補(bǔ)的損失,。首先把設(shè)備停止,,轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置,取下原斷裂花輥上兩錐銷及斷裂的花輥,,若更換的新花輥上兩銷孔能對準(zhǔn)原銷孔或與原錐銷孔位置相差無幾,,則可在原銷位擴(kuò)孔改6mm錐銷,壓光機(jī)裝好后再調(diào)節(jié)壓印滾牙棍軸靠剎螺釘,,使花輥滾于距滾筒肩鐵12.5mm,,重新調(diào)整叼紙牙即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
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