車床件顧名思義就是用車床加工出來的產(chǎn)品,。車床件可根據(jù)車床種類的不同,，分很多種，常見的有自動車床件,，cnc車床件,，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅,，鐵,，鋁，不銹鋼等,。

　　車床件適用范圍很廣,，涉及到電子電器、五金工具,、玩具,、塑膠等行業(yè)。相對于其它堅固件,，其主要特點是精密,，車床件加工，公差可達(dá)到正負(fù)0.01mm,，甚至更,。當(dāng)然其價格也相對要比其它堅固件高出很多。

　　自動車床件是由自動車床加工出來的零件,，大加工直徑為20mm,，大加工長度為90mm，由于加工零件小,，速率高,，所以價格相對低廉，加工出來的精度高,，公差可以控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi),。

　　數(shù)控車床車件編程前和編程后加工工藝流程和用涂

　　數(shù)控車床車件加工主要是去除大余量，并為后序精加工打好基礎(chǔ),，所以加工型腔時,，選擇低成本的普通數(shù)字控制cnc加工銑床加工,。該工序要求按所示零件結(jié)構(gòu)圖加工出內(nèi)形輪廓，圓弧拐角為r5mm,，所留精加工余量均勻,，為1.5mm。而且本道工序還需要在φ12mm孔位處預(yù)先加工精加工所需的定位孔,。

　　數(shù)控車床車件加工技術(shù)是近年應(yīng)用起來的制造技術(shù),。在高速切削加工中，由于切削力小,，可減小零件的加工變形,，比較適合于薄壁件，而且切屑在較短時間內(nèi)被切除,，絕大部分切削熱被切屑帶走，工件的熱變形小,，有利于-零件的尺寸,、形狀精度；高速加工可以獲得較高的表面,，加工周期也大大縮短,，所以結(jié)合該類薄壁盤類零件的特點，精加工型腔時選用高速加工,。

　　定位孔的加工該零件精加工選用中心孔φ6mm及φ12mm孔作為定位孔,，所以精加工型腔前必須先將其加工-。中心孔φ6mm在車工精車外圓φ301.5mm時將其鏜削為φ6h8,；φ12mm孔由數(shù)字控制cnc加工銑床鉆,、鉸至φ12h8。

　　數(shù)控車床車件加工是指,，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。