預(yù)---丁基橡膠板的7種用途
1. 1.磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中的腐蝕
熱法的生產(chǎn)方法有兩種 — 熱法和濕法,。
熱法磷酸是以元素磷為原料并經(jīng)氧化,、水化等反應(yīng)而制得,。產(chǎn)品濃度變化范圍為 75-115% h3po4。其中磷酸濃度在 105 % 以上的稱為過(guò)磷酸即多磷酸,。一般商品磷酸濃度為75-85 %.
濕法磷酸是用-與磷礦反應(yīng)生成-鈣和磷酸,,再過(guò)濾除去難溶的-鈣和酸中其他 固體物質(zhì)而得到濾酸30-45 % p2o5,,然后將濾酸濃縮為商品濃磷酸
50-54 % p2o5。將濃磷酸進(jìn)一步濃縮脫水則可制的得濕法過(guò)磷酸68-72 % p2o5,。
在磷酸生產(chǎn)工藝過(guò)程中,,熱法磷酸涉及高溫而-加劇了設(shè)備的腐蝕,,濕法磷酸中的雜質(zhì) 會(huì)加劇酸的腐蝕性和磨蝕性,。因而,磷酸生產(chǎn)裝置處于十分苛刻的腐蝕環(huán)境,。
1.1 熱法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)
工藝流程 以元素磷為原料生產(chǎn)磷酸的主要反應(yīng)如下:
p4+5o2 === 2p2o5
p2o5 + 3h2o === 3h3po4
1.2 濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)
工藝流程 用-分解磷礦時(shí),,生成磷酸溶液和-鈣結(jié)晶,,其主要化學(xué)反應(yīng)如下:
ca5(po4)3f + 5h2so4 + 5 n h2o === 5caso4·n h2o + 3h3po4 + hf
根據(jù)-鈣的水合結(jié)晶形態(tài),,可將濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)分為二水法和半水法流程。目前雖然也有由這兩種基本方法組合而成的其他方法,,但仍以二水法流程使用廣泛,。
主要腐蝕設(shè)備 濕法磷酸裝置中的主要設(shè)備有反應(yīng)槽萃取槽、過(guò)濾機(jī)和料漿泵,。工作介質(zhì)中含有 30-45 % p2o5,2-4 % so42-,,1-2 % f -,,0.0-0.05 % cl -,,以及fe3+,、al3+和mg2+等雜質(zhì),。反應(yīng)料漿中含有固體 35-45 %,。
1.3 濕法磷酸濃縮系統(tǒng)
二水法制得的磷酸濃度較低,雖然可以在某些磷酸鹽肥料生產(chǎn)中使用,,但是,對(duì)于大多數(shù) 用途來(lái)說(shuō),,采用蒸發(fā)除去部分水分進(jìn)行濃縮處理而達(dá)到商品磷酸濃度50-54 % p2o5,。
工藝流程 在濃縮裝置中,,借助循環(huán)泵將大量循環(huán)酸送到加熱器內(nèi),,用蒸汽間接加熱后進(jìn)入 閃蒸室,在真空下閃急蒸發(fā),,除去水分以得到所需濃度的磷酸,。目前廣泛采用的蒸汽間接加熱,、強(qiáng)制循環(huán)真空濃縮的工藝流程如圖所示。
主要腐蝕設(shè)備 濃縮裝置的主要腐蝕設(shè)備有熱交換器,、閃蒸室及循環(huán)泵等,。
2. 磷酸裝置設(shè)備防腐材料概述
在磷酸生產(chǎn)設(shè)備中所采用的襯里材料幾乎都是防腐蝕橡膠襯里,只在個(gè)別部分(因?yàn)橛懈?/p>
溫)需另加襯磚通常是碳磚,。所采用的橡膠襯里必須承受設(shè)備里的多種負(fù)荷,。主要包含有:化學(xué)負(fù)荷、溫度(包括滲透和/或擴(kuò)散負(fù)荷),、以及機(jī)械負(fù)荷(磨損,、真空等)。由于各種負(fù)荷會(huì)在設(shè)備中不同的部位出現(xiàn),,因此,,如選用品種單一的橡膠襯里就很難在所有的部位都達(dá)到理想的防腐效果。很明顯,,我們需要根據(jù)不同部位的負(fù)荷參數(shù)選擇不同的橡膠襯里,。通常采用的橡膠襯里有如下幾種:
2.1 天然硬橡膠襯里
根據(jù)---后分子間交聯(lián)的程度,天然橡膠nr或聚異戊二烯橡膠ir可分為軟橡膠和硬橡膠,。一般人們認(rèn)為,,硬橡膠襯里可適合于各種目的,。它們的耐化學(xué)腐蝕性能和耐溫性能可滿足各種要求,,而軟橡膠則具有抗磨損性能好的-性。
2.2 天然軟橡膠襯里
基于天然橡膠(或聚異戊二烯)的軟橡膠襯里有的抗磨損性能,,而其抗化學(xué)腐蝕性能卻經(jīng)常滿足不了需要,。
2.3 丁基橡膠襯里
基于丁基橡膠iir、氯化丁基橡膠ciir,、丁基橡膠biir的丁基橡膠襯里可以被---成軟橡膠,,其---后的耐化學(xué)腐蝕和耐磨損性能和由天然橡膠制成的硬橡膠襯里相當(dāng),其耐高溫性能和抗磨損性能也-,,但其耐溫性能略次于硬橡膠的襯里,。此外,它們-地阻止如水,、酸性氣體和氧氣等的滲透,。除了硬橡膠襯里外,氯化丁基橡膠襯里是用于磷酸裝置的為重要的防腐蝕材料,。
2.4 橡膠修復(fù)膏
橡膠修補(bǔ)膠泥是基于聚合物的橡膠襯里修補(bǔ)膠泥,,天然襯膠管件,包括硬質(zhì)和軟質(zhì)修補(bǔ)膠泥,,常用于多 種橡膠襯里設(shè)備如:取樣器,、酸洗儲(chǔ)罐,、攪拌槳、流量計(jì),、海水淡化過(guò)濾器,、海水淡化冷 凝器、真空結(jié)晶器,、氟吸收塔和管道,、-冷凝器、閃蒸室,、脫硫吸收塔和管道的快速修補(bǔ),,也可用于橡膠與配件之間的粘結(jié)。修補(bǔ)膠泥對(duì)不同的鋼基體,、襯里橡膠都具有的粘結(jié)性及-的熱穩(wěn)定性。具有的耐無(wú)機(jī)酸,、非氧化性酸,、弱堿和鹽溶液的性能。
2.5 高強(qiáng)耐磨材料
強(qiáng)度耐磨材料基于改性樹(shù)脂及特殊的耐磨填料,,可以使用在固體含量較高的環(huán)境,,并且 對(duì)于強(qiáng)酸,氧化性酸具有-耐腐蝕性,�,?梢詰�(yīng)用于輸漿管道、設(shè)備作為襯里,,襯膠管件廠家,,也可以作為 設(shè)備緊急維修的材料。另外,,經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的材料,,也可用于高溫的氣液環(huán)境。
3. 防腐襯里的施工方法
3.1 襯里的粘貼
為使橡膠襯里完好地粘貼在鋼制的結(jié)構(gòu)件上,,需襯膠的部件和裝置的結(jié)構(gòu)和制造必須滿足 襯膠施工的要求,。需襯膠的表面以及焊縫表面在經(jīng)過(guò)符合要求的打磨、噴砂,、除銹有時(shí)還需脫脂后,,要反復(fù)地刷上合適的底涂料和粘結(jié)劑,然后再將被切割成所需尺寸的膠板 粘貼在部件的表面,。
3.2 橡膠板的---
以上所有提到的橡膠襯里材料必須經(jīng)過(guò)---(即分子間交聯(lián))才能達(dá)到所需的防腐蝕性能,。---有下列幾種可能方式:
3.2.1 ---罐---
粘貼好的橡膠板送入---罐內(nèi),并在逐漸升高的溫度和壓力下---,,通常的范圍為溫度120-145 °c,,壓力為 3-6 bar,,---罐內(nèi)的熱傳遞通過(guò)蒸汽或熱空氣而產(chǎn)生。在---罐內(nèi)的加熱,、保溫和冷卻步驟應(yīng)嚴(yán)格按專為該種襯里材料而設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行,。
3.2.2 高壓蒸汽本體---
如果構(gòu)件為壓力容器并且不超過(guò)某一尺寸,則它們本身也可用作為---罐,。在這種情況 下膠板被粘貼于基體上,,襯膠管件,然后在容器內(nèi)充入高壓蒸汽進(jìn)行---,。重要的是,,容器應(yīng)嚴(yán)格密封 并且所有開(kāi)口處都要加法蘭盲板。
3.2.3 常壓蒸汽---
若容器不能受壓,,則可通入常壓蒸汽進(jìn)行---,,但所襯的膠板須配制成在低溫下能進(jìn)行 ---的膠種。
3.2.4 熱水---
膠板被粘貼于基體上后,,容器內(nèi)要充水,。-注意的是,水面應(yīng)比襯里高處高出約 1 米-對(duì)硬橡膠襯里,,-時(shí)應(yīng)在容器上端焊接一道環(huán)柱,。然后,在水里通入蒸氣將水加 熱,。為減少水和---系統(tǒng)的相互作用,,加熱應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于硬橡膠,,水溫應(yīng)升至90-95 °c,。對(duì)軟橡膠,按照其材料組成,,低溫就足夠了,,而且水位也不用充得那么高。
3.2.5 冷---
橡膠襯里的冷---(自---)并不需要上述的能量輸入,,它們是軟橡膠,,根據(jù)其配比,它們 的分子能在常溫(大約 25 °c 以上)和常壓下發(fā)生內(nèi)部交聯(lián),。
由于這些材料的---能在常溫下發(fā)生,,在生產(chǎn)時(shí)---過(guò)程實(shí)際上已經(jīng)開(kāi)始。因此-在 運(yùn)輸周期較長(zhǎng)時(shí),,自---膠板必須裝在冷藏箱內(nèi),。在工地上這種膠板也不能儲(chǔ)藏太長(zhǎng)的時(shí)間。 原則上,,這種材料在工地也須在冷藏柜中儲(chǔ)藏,。
粘貼后的襯里材料仍需要(在約 25 °c 下)約8星期時(shí)間才能達(dá)到足夠的---度,,此后襯里 才能接觸介質(zhì),若充入熱空氣或用熱水或蒸汽加熱,,時(shí)間可被-縮短,。
3. 2. 6 預(yù)---
通過(guò)混煉膠配方的選擇,可使生產(chǎn)出的襯里膠板在生產(chǎn)廠的---罐內(nèi)部分或完全---,, 配以合適的粘結(jié)劑即可在工地上進(jìn)行施工,,這種襯里材料實(shí)際上可被-期地儲(chǔ)存,即使在 -的氣候下也不需要-的冷藏措施,。并且由于它們已被預(yù)---,,因此它們能-地耐化 學(xué)腐蝕,這樣,,構(gòu)件在襯膠后可馬上投入使用,。需注意的僅是,粘結(jié)系統(tǒng)在整個(gè)防腐工程中 起著重大的作用,,-在100°c以內(nèi)工況下使用,,有穩(wěn)定的粘接力是-膠板不脫 落和翹邊的安全保障,選擇好的粘接系統(tǒng)黃膠漿是降低工程成本和提高膠板使 用壽命的必由之路,。襯膠彎頭,襯膠鋼管,,襯膠三通,,襯膠異徑管,襯膠大小頭,,襯膠變徑管,,襯膠管件
橡膠防腐襯里分類橡膠防腐襯里 又稱作 丁基橡膠襯里
其分為四大類 1.設(shè)備防腐襯里 2.磨機(jī)襯里 3.浮選機(jī)襯里 4.煙氣脫硫襯里
橡膠防腐襯里 是 為防止設(shè)備腐蝕的未---,、預(yù)---或---的橡膠板或片,。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術(shù)稱為襯膠技術(shù)。襯里膠料可分為軟質(zhì)膠,、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠,,一般根據(jù)使用條件用nr,cr和sbr等制造,。襯里的制造包括對(duì)金屬基材表面處理,、襯里膠板加工、裁剪,、貼合和---等工序,。襯里膠板作為化工防腐、防機(jī)械磨損材料廣泛用作化工設(shè)備襯里和礦山,、冶金用泥漿泵,、浮選機(jī),、磨機(jī)、建材工業(yè)用水泥磨機(jī)等設(shè)備的襯里,。
具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力,,耐受酸、堿,、無(wú)機(jī)鹽及多種有機(jī)物的腐蝕,。并有-的彈性、耐磨性,、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能,。
產(chǎn)品用途 廣泛用于石油、化工,、化肥,、冶金、電力的酸堿儲(chǔ)存罐,、反應(yīng)器,、地坪隔離層等。
橡膠防腐襯里是 耐酸 或 堿類 橡膠保護(hù)類產(chǎn)品,。脫硫襯膠彎頭,,脫硫襯膠鋼管,脫硫襯膠三通,,襯膠管件,,脫硫襯膠大小頭,脫硫襯膠變徑管,,脫硫襯膠管件,,脫硫襯橡膠管件,鋼襯丁基橡膠管件
襯膠管件-襯膠破損修補(bǔ)劑-耐腐蝕襯膠修補(bǔ)劑襯膠管道是通過(guò)工藝將橡膠板復(fù)合在金屬管道內(nèi)壁上所構(gòu)成的一種管道材料,。襯膠管道的外層是普通鋼材制成的鋼管,,內(nèi)壁是橡膠襯里層,這種結(jié)構(gòu)令襯膠管道具備了金屬和橡膠兩種材質(zhì)的特性,,形成了具有高強(qiáng)度的耐磨管道,。襯膠管道具有防腐、耐磨,、耐熱,、抗沖擊等性能特點(diǎn),可適用于含固體性顆粒較多的介質(zhì),,和具有一定化學(xué)腐蝕性的介質(zhì)輸送,。因此,襯膠管道被廣泛的應(yīng)用在礦山、冶金,、電力,、化工等行業(yè)的精礦尾礦輸送、排渣輸送和化工原,。
電廠脫硫排出的物質(zhì)對(duì)-是有污染的,,相信這個(gè)大家都是知道的。電廠脫硫就是用脫硫設(shè)備是把煤炭中的硫元素去除的,,---煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生so2對(duì)-造成污染現(xiàn)在提倡節(jié)能,!而襯膠管道是脫硫設(shè)備的輸送物質(zhì)的作用,脫硫排除的物質(zhì)會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生管道產(chǎn)生危害,,襯膠起到保護(hù)管道的作用,,彌補(bǔ)了管道壽命短。襯膠管道的鋼管可以二次利用,,這又大大提升了相應(yīng)的號(hào)召節(jié)能,!
脫硫管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此,,脫硫管道具有防腐,、耐磨以及耐溫等作用,以-脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,,常用的脫硫管道有不銹鋼,,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道,。
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