沖壓成型油因它潤滑極壓性能及其-的防銹冷卻性,為沖壓拉伸工業(yè)出了不少力,,大家都知道該用沖壓拉伸油,,市場上沖壓拉伸油也滿目琳瑯,然而到底哪款適合您的工藝呢,?
其實沖壓成型油不同于別的潤滑油,,材料沖壓加工不同工藝選用不同的沖壓拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,,加工時形變,、供油方式及速度不同,加工后防銹和后處理不同,,都會影響選購沖壓拉伸油,,下面安美小編為大家講解沖壓拉伸油的選用原則:
沖壓成型油的選用原則,主要有以下幾種參考維度:
1.加工什么材質:不銹鋼,、碳鋼,。鋁合金、銅合金等,;
2.加工材料的厚度:<1mm屬于薄皮,,1-3mm中等厚度,>;3mm厚板,;
3.加工強度:沖剪還是拉伸,,沖壓成型油,是否同時都有,;
4.油品有無揮發(fā)要求,;
5.油品有無防銹要求;
6.其他要求:油品氣味,,揮發(fā)時間等,。
在拉伸的工藝過程中,,由于工件的加工拉伸程度比較大,,所以我們在選擇沖壓成型油就需要選擇性能比較好的沖壓拉伸油,那么什么樣的拉伸油是性能比較好的呢?今天小編帶大家一起來學習選擇沖壓拉伸油的幾個方法,。
1,、具備---的冷卻性能,在工件加工過程中,由于高強度的壓力和摩擦會使工件產生高溫,,如果不能夠有效的獲得冷卻,,工件可能會變形,不銹鋼沖壓成型油,,而且冷卻性不好的拉升油可能會變黑,,在加工過程中黑色的油可能附著在工件上,不僅后面對工件加工有影響,,還會工件加工的品質有---影響;具備降低拉拔力性能,,好的沖壓沖壓成型油可以在工件加工拉伸時,降低設備對工件的拉拔力,,有利于工件工件品質效果的提升,。
2、具備---的抗磨性能,。在加工不銹鋼這樣硬質的材料的時候,需要拉伸油具備極壓的抗磨性才能夠有效的-加工材料的完好性,,也可以提高工件在加工過程的工作效率,,但是有些拉升油的抗磨性能不是-,所以我們選擇的時候一定要注 意抗磨性能的測試和選擇;具備高粘度性能,,能夠-的附著在加工工件上,,不銹鋼材料的工件在加工的過程---別容易粘模,拉伸沖壓成型油,,加工的過程中容易導致i件的拉花和損壞起皺,,所以在選擇沖壓拉伸油要判斷沖壓成型油的粘度性能是否優(yōu)良,選擇粘度性比較好的沖壓拉伸油,,可以在工件和模具中形成一定的保護膜,,這樣對模具和工件都形成-個保護層,沖壓成型油公司,,提高工件的加工品質,。
選擇沖壓拉伸油,我們要選擇跟以上幾個內容點相關的油品進行選購,,同時還需要根據(jù)不同的設備和加工材料選購合適的沖壓拉伸油,,切勿因為價格因素而選擇了劣質的拉升油,這不僅對工件加工沒有幫助,,還有可能在加工過程中影響工件材料的利用率以及加工效率,,甚至因影響工件的品質,影響自己的品牌形象,。
沖壓成型油是金屬加工常用到的一款潤滑油品,,它具有-的極壓性和潤滑性,部分沖壓成型油具備揮發(fā)性,能夠在工件加工完畢后自行揮發(fā),,不留殘漬,,使工件免清洗。下面由安美潤滑油廠家就簡單的介紹一下沖壓成型油具備的作用,。
1,、冷卻性能:-的冷卻性能,能給工件帶來理想的加工環(huán)境,,-工件的精度,;
2、極壓性能:沖壓內置的擠壓添加劑,,使油品的極壓性-,,能滲透金屬表面細小間隙形成油膜,保護模具,,一定程度上延長模具的使用壽命,;
3、揮發(fā)性能:準揮發(fā)及揮發(fā)性沖壓成型油具備揮發(fā)性,,快速揮發(fā)使其不殘留在工件表面,,能免去二次清洗的步驟;
4,、潤滑性能:沖壓成型油具備-的潤滑性能,,有效保護工件表面;
5,、防銹性能:沖壓油內含防銹劑,,可給工件帶來1-3個月的防銹---化期,免去防銹成本,;
6,、脫脂性能:優(yōu)異的脫脂性能,使其能夠較易被清洗,。
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