蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立,，主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪，渦輪,，蝸桿,，傘齒輪，渦輪供應(yīng)商,，螺旋錐齒輪,，軸齒輪，渦輪加工廠,，齒輪箱等,，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車(chē)制造行業(yè),，紡織機(jī)械,，航空航天，鎮(zhèn)江渦輪,，工業(yè)零件行業(yè),，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域,。
蝸輪蝸桿常見(jiàn)問(wèn)題
常見(jiàn)問(wèn)題一,、減速機(jī)漏油
為了提率，渦輪加工價(jià)格,，蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪,，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙,，潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀,，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn),，一是材質(zhì)的搭配不合理,；二是嚙合摩擦面表面的差,；三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確；四是裝配和使用環(huán)境差,。
蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立,，主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪，渦輪,，蝸桿,，傘齒輪，螺旋錐齒輪,，軸齒輪,，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā),，服務(wù)于汽車(chē)制造行業(yè),，紡織機(jī)械，航空航天,，工業(yè)零件行業(yè),，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域,。
蝸輪蝸桿加工的數(shù)控化
數(shù)字化操控技能、傳感器技能,、信息技能和網(wǎng)絡(luò)操控技能結(jié)合在一起,，使數(shù)控蝸輪蝸桿加工機(jī)床的智能化水平更高。是蝸輪蝸桿機(jī)床進(jìn)步-性,、安全性,、穩(wěn)定性、復(fù)雜零件加工,、精密加工和實(shí)現(xiàn)無(wú)人化出產(chǎn)的基礎(chǔ),。
蝸輪蝸桿加工機(jī)床實(shí)現(xiàn)差錯(cuò)補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償,、主動(dòng)平衡,、防撞功用、過(guò)載維護(hù),、有無(wú)工件主動(dòng)識(shí)別,、裝夾工件是否正確、工件是否已加工過(guò),、對(duì)齒嚙合,、加工余量分配、刀具磨損,、在線精密檢測(cè),、主動(dòng)修整砂輪,、零編程界面、多功用加工軟件,、切削工藝體系,、機(jī)器人在機(jī)床間轉(zhuǎn)移工件時(shí)的主動(dòng)識(shí)別、遠(yuǎn)程操控,、遠(yuǎn)程---等功用,。
蝸輪蝸桿的加工
為適應(yīng)蝸輪蝸桿加工行業(yè)對(duì)制造精度、出產(chǎn)功率,、清潔出產(chǎn),、提高的要求，一方面實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化,，增加了機(jī)床的功用,，縮短了傳動(dòng)鏈，結(jié)構(gòu)規(guī)劃變得典型化,，更利于施行模塊化規(guī)劃及制造,。
另一方面蝸輪蝸桿的加工高速，蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min開(kāi)展到500～600m/min,，切削進(jìn)給速度由3～4mm/r開(kāi)展到20mm/r,，機(jī)床部件移動(dòng)速度也-10m/min；大功率主軸體系使機(jī)床可運(yùn)用直徑和長(zhǎng)度均較大的砂輪進(jìn)行磨削,，有利于增加砂輪壽命,，也有利于操作者挑選適合的磨削參數(shù)來(lái)完成磨削加工
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392