合金砂輪的選擇

1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞,、磨削-,、磨削力少、磨削溫度低,，缺點是耐磨性較差,、磨具損耗大，不適合重負荷磨削,。

2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優(yōu)于樹脂結合劑,，切削鋒利、磨削-,、不易-及堵塞,、熱膨脹量少、容易控制精度,、缺點磨削表面較粗,、成本較高。

3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高,、耐磨性好,、磨損低、-,、磨削成本低,、能承受較大負荷，但銳性差,，易堵塞,。

實驗證明，強碳化形成元素的加入,，使得在燒結過程中造成合金中的這些元素向金剛石界面的遷移,、富集并發(fā)生反應,，生成碳化物。由于金剛石表面形成碳化物層,，使金剛石的表面能大-低,，表現(xiàn)出某些金屬特性，也就是實現(xiàn)了金剛石表面的金屬化,。

超薄大直徑-金剛石鋸片

據(jù)了解,，超薄大直徑-金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦+化學鍍鎳(復合鍍)，在胎體與金剛石粘結方式上,，采取的是冶金結合,，切玻璃金剛石鋸片加工，而---其它產品采用的是微真空鍍鈦或化學鍍鎳單一性,，采取的是化學結合和機械鑲嵌,。

這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領域,，可大幅度提高加工精度和切削效率,，金剛石利用率比進口產品提高10%以上，壽命提高25%以上,，年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬元,。