隨著“智”能制造、物聯(lián)網(wǎng)時代的到來,，未來光纖激光切割機的用途會越來越普遍,，新能源汽車、機械制造,、航空航天等領(lǐng)域的啟動，市場前景將無法預(yù)估,。而這些新興領(lǐng)域的啟動,，未來十年，光纖激光切割機市場也將迎來大大的增幅,。

 隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的發(fā)布,，“智”能制造 -- 一詞被廣為提及，而作為-制造業(yè)密不可分的一部分,，“智”能制造裝備的需求也隨之增加,，光纖激光切割機將大顯身手。鐳鳴激光 機器人激光切割焊接工作站一直受客戶-,，產(chǎn)品柔性加工能力強,，對 軌道交通和新能源汽車行業(yè)有特出的貢獻。

據(jù)規(guī)劃顯示,，我國將著重推動軌道交通,、節(jié)能裝置等穩(wěn)定發(fā)展。軌道交通的要求是堅實,、尺寸精度高,、品質(zhì)穩(wěn)定,，在這里激光焊接的連續(xù)性性恰恰能有用武之地，目前光纖激光切割機在軌道車輛制造上的應(yīng)用集中在能源切割及關(guān)鍵部件的焊接,。隨著未來高鐵,、地鐵建設(shè)的建設(shè)，對光纖激光需求量也隨之增加,。

 激光雕刻銅板,，在技術(shù)上一直認(rèn)為是不可行的，但激光可以直接雕刻鋅,。先在銅輥上電鍍一薄層鎳,，然后在其表面鍍銅，隨后又鍍了一層鋅,。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā),，隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅，邊生成了載墨的網(wǎng)穴,。雕刻后,，像其它雕刻滾筒一樣，終在滾筒上鍍一層堅硬的鉻,。還開發(fā)了約500w功率的yag器,，每秒能雕刻7萬個網(wǎng)穴。

 直接激光雕刻系統(tǒng)主要有3部分組成：高能量的,，傳輸系統(tǒng),，光學(xué)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)焦距,，來調(diào)節(jié)單位面積上的能量,。

 產(chǎn)生原因：隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展，技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛,，激光雕刻精度要求越來越高,。影響激光雕刻的4個-的要素是：雕刻速度、激光功率,、雕刻精度,、材料。  在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果,，就要求吸收一定能量的激光,，這一能量應(yīng)看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量,，就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度,，至于說-采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。

 一般來講用戶都會避免高低速度,，因為那會降低生產(chǎn)效率,。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度,，雕刻精度也對其有非常大影響。