thk日本直線導(dǎo)軌參數(shù)選擇

thk直線導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50。由于動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小,，運(yùn)動(dòng)靈活,，可使驅(qū)動(dòng)扭矩減少90%，深圳上銀導(dǎo)軌hgh15ca,，因此,，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級(jí)。thk滑塊與導(dǎo)軌間的末制單元設(shè)計(jì),，使得thk直線導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,，的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓thk直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)，-是球聯(lián)結(jié)器靜音總成本低,，江門上銀導(dǎo)軌hgh15ca,，降低機(jī)床造價(jià)并大幅度節(jié)約電力，節(jié)省能源效果大 采用thk直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小,，-適用于反復(fù)進(jìn)行起動(dòng),、停止的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化,，減輕了重量,，使機(jī)床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的效果,，thk直線導(dǎo)軌由于摩擦阻力小,，因此-少，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng),，提高機(jī)床的工作效率20～30%。

可長(zhǎng)期維持機(jī)床的-對(duì)于thk滾動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑,，thk直線導(dǎo)軌由于油膜的浮動(dòng),，產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下,，流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域,，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的，在這種摩擦中,，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了,。

hiwin直線導(dǎo)軌主要特點(diǎn)：

1.定位精度高

   使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí),，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小,。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度,。

2.磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度

   傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無(wú)可避免的會(huì)因油膩逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度---,，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充分,，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，---影響精度,。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,，故機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。

3.適用高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力

   由于直線導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小,，上銀導(dǎo)軌,，只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí),，更能明顯降低機(jī)臺(tái)電力損耗量,。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行,。