工藝流程:
1,、風(fēng)管直管段的制作一般采用以---程:鍍鋅鋼板的選用及復(fù)檢***上生產(chǎn)線壓加強筋邊長尺寸大于630mm***電腦放樣***切角及剪板***折邊***機制tdf法蘭成型***折彎***半成品運至施工現(xiàn)場***咬口成型***安裝連體法蘭連接件直管風(fēng)管成型***打密封膠及密封墊***風(fēng)管組合***安裝彈簧夾***加固成型***檢查,。
2、如果距離加工廠較近或運輸成本較小,,可以采用直接廠內(nèi)完成風(fēng)管咬口及連體法蘭的安裝,。一般的考慮運算成本的問題,采用半成品加工,,現(xiàn)場完成咬口及連體法蘭的安裝,。異形管,一般采用現(xiàn)場放樣,、咬口,。風(fēng)管的安裝工藝與角鋼法蘭風(fēng)管差別不大,不在贅述,。
3,、風(fēng)管的制作可在加工廠集中定制,風(fēng)管制作過程中環(huán)境清潔,、電腦放樣,、激光裁切、損耗較小,、可形成流水作業(yè),。成型風(fēng)管折角平直、折邊寬度,、圓弧均勻,,無孔洞、辦咬口及脹裂缺陷,。風(fēng)管加固---,、間距適宜、均勻?qū)ΨQ,。
首先外觀上是很明顯的,,螺旋風(fēng)管是圓形的,,共板法蘭是矩形的。其次是螺旋風(fēng)管安裝時需要配鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭也可以不用法蘭就用風(fēng)管內(nèi)接,,而共板法蘭風(fēng)管是自帶法蘭,,確切的說就是風(fēng)管和法蘭是一個整體,批量生產(chǎn)的共板法蘭風(fēng)管長度都是1160mm一節(jié),,螺旋風(fēng)管長度是可以定制批量生產(chǎn)的,,一般長度是3000mm,正常在500-7000mm均可定制,,厚度一般為0.5-1.2mm,,不過無錫大---風(fēng)設(shè)備可以做到2.0厚的螺旋風(fēng)管,風(fēng)管種類的話還有焊接管,,要求高的話可以做304不銹鋼風(fēng)管哦,。
1.共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線,微電腦控制,,線圈切割機自動放電,,中山pp風(fēng)管,流平性,,釘珠,,長度測量,pp風(fēng)管制作,,偏移的差距,,定長切割,雙邊聯(lián)合咬口,,雙面共板法蘭成型,,液壓自動折疊一邊處理一個準(zhǔn)確的完整的生產(chǎn)線機械化,自動化程度高,,共板法蘭風(fēng)管---提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精密管,,pp風(fēng)管安裝,降低工程造價,。
2.共板法蘭風(fēng)管,,具有減少管道的重量,兩個角鐵法蘭風(fēng)管的優(yōu)點,,更多的結(jié)構(gòu)強度,,無焊接,,鉚接,,鍍鋅板制造,耐腐蝕性好,,緊密連接,,漏風(fēng)率,。節(jié)省能源和降低經(jīng)營成本的主機。管道成品的外觀,,大小,,形狀和線條流暢準(zhǔn)確的規(guī)則,共板法蘭風(fēng)管的漏風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于---,。利于共板法蘭風(fēng)管渲染工廠,,pp風(fēng)管管件,規(guī)�,;�,,標(biāo)準(zhǔn)化和自動化的生產(chǎn)。
pp管的彎曲加工
1.管子的彎曲:
(1)dw≤219的管子盡可能采用冷彎;
(2)銅管在彎曲前彎曲部位須進行退火處理,。
(3)dw>;219時采用預(yù)制彎頭,。如沒有頂制彎頭的任意角可采用蝦節(jié)彎。
2.管子的彎曲半徑:
(1)pp管管子(鋼管和銅管)的彎曲半徑一般約取3倍外徑鋼管的彎模半徑,,即取≈3d,。
(2)在船上空間位置比較小的情況下適當(dāng)降低彎管半徑。
(3)油艙加熱盤管按布置情況,,---時可采用2.5倍d左右的彎曲半徑,。(d=管子外徑)
(4)當(dāng)彎曲半徑小于3d時,并結(jié)合本廠彎管設(shè)各的實際情況,,亦可采用預(yù)制彎頭,,預(yù)制彎頭半徑一般取1倍dn(dn=管子通徑)。
(5)對于低壓力的大管如廢氣管可允許采取蝦節(jié)彎,。
(6)對于低壓力的大管彎頭(大于450mm)允許對半焊接成形,。
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