常用模具鋼種類:碳素鋼(碳素鋼分碳素結(jié)構(gòu)和碳素工具鋼),,合金鋼(合金鋼分合金工具和合金結(jié)構(gòu)鋼) 24.模具材料的熱處理:模具材料的熱處理時(shí)---模具性能的重要工藝過程,對(duì)模具的性能有如下直接影響:模具的制造精度,,模具的強(qiáng)度,,模具的工作壽命,模具的制造成本等,。 25.模具的表面處理:模具的表面處理技術(shù),,是通過表面涂覆、表面改性或符合處理技術(shù),,改變模具表面形態(tài),,化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),,以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程 26.模具常見的加工方法:通過機(jī)床加工,,數(shù)控機(jī)床加工,特種加工,,模具外工作型面的加工,,模具內(nèi)工作型腔的加工
模具硅膠價(jià)格新動(dòng)態(tài):略微有所下降
而對(duì)于硅膠行業(yè)來講,,很多中小型企業(yè)因受到風(fēng)波的影響,,液體硅膠原材料價(jià)格的上漲造成了原料供應(yīng)上無---常供貨,導(dǎo)致了倉庫原料儲(chǔ)存緊缺,,是模具硅膠的價(jià)格---
舉個(gè)例子,,大家都知道在2018年過完春節(jié)后,所有的硅膠廠的模具硅膠價(jià)格都均有上升
而到了現(xiàn)在,,因?yàn)榇蟛糠謴S家對(duì)于設(shè)備的---完畢,,液體硅膠原材料價(jià)格有所下降,所以現(xiàn)在模具硅膠價(jià)格也有所下降,。
那么現(xiàn)在的模具硅膠多少錢一公斤,?這個(gè)問題是很多朋友所關(guān)注的。
我要告訴大家的是,,每一個(gè)模具硅膠廠家因?yàn)樯a(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的不同,,所生產(chǎn)出來的硅膠和性能也是不一樣的,,所以抱出的價(jià)格也是不一樣的,。
我來給大家舉個(gè)例子,比如宏圖硅膠的加成型硅膠ht-98系列和其他的普通的加成型硅膠相比,。
液體硅膠具有優(yōu)異的透明度,、抗撕拉性、熱穩(wěn)定性,、抗黃變性,、耐水、耐老化,、透氣性好和回彈性好,。同時(shí),宏圖液體硅膠粘度適中,,操作簡(jiǎn)單,,制品透明性---特點(diǎn)
模具硅膠價(jià)格
因?yàn)楦凰垂枘z的性能和要比市場(chǎng)上那些普通硅膠的---一些,所以價(jià)格自然也是要略高一些,,畢竟---嗎,。
而現(xiàn)在已經(jīng)是2018年的年末了,目前模具硅膠行業(yè)的價(jià)格已經(jīng)穩(wěn)定下來了,,不過再過幾天就是2019年了,,在新的一年里誰也不知道,會(huì)不會(huì)在出什么新政策,。
會(huì)不會(huì)使價(jià)格---有略微下降的模具硅膠又重新給漲回去,。
所以要不要趁著現(xiàn)在模具硅膠價(jià)格略微下降的是要進(jìn)行大量備貨。身為企業(yè)管理人的你已經(jīng)有所決策了吧,。
畢竟目前模具硅膠行業(yè)的價(jià)格已經(jīng)趨向穩(wěn)定了,。只要不出什么新政策,,模具硅膠的價(jià)格基本不會(huì)出現(xiàn)太大的變動(dòng),就算出了新政策也有很大的可能性是硅膠價(jià)格上升,。
1.模具膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少?模具膠常見問題
在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不---等現(xiàn)象,。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2016年,,中國模具市場(chǎng)規(guī)模達(dá)2230億元,,支撐起了大約25萬億元的相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,,用硬度大的硅膠來開模,,膠模具制作,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,,因?yàn)楣枘z---的時(shí)間會(huì)很脆,,容易折斷。相反,,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,,做出來的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低,。模具膠本身都---,,硅膠沒有好壞之分,,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了,。
2. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了---化物的固化劑以后,,遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘,,所以3分鐘后要盡快脫模,,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 模具膠的灌模和分片模的制作方法:
分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工,。3但細(xì)孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴(kuò)散,,但可將降低催化劑內(nèi)表面利用率,而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外,,易于造成---副反應(yīng),。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,,涂刷前先把你要的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30 分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度,,然后再涂上第二層硅膠,,等硅膠干燥后,,再做-,,-可以使用石膏或樹脂等材料。
灌�,;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒�:灌�,;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,,就是將你要的產(chǎn)品或模型,,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,,待硅膠干燥成型后,,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,,這樣脫模比較容易,,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品),以上是模具硅膠使用及操作的全部過程,。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長褚克辛介紹,,汽車制造的傳統(tǒng)四大工藝是鋼板的沖壓、焊接,、油漆和總裝,,但隨著新材料的應(yīng)用和模具的變革,,當(dāng)今汽車制造工藝已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合材料、碳纖維,、鋁合金的制件與焊接,,新材料的涂裝和總裝。
4. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?
模具硅膠是屬于縮合型硅膠,,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,,硅膠在制做的過程當(dāng)中,把水份蒸干了,,而沒有調(diào)入適量的水份,,就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。不得不承認(rèn)的是,,3d打印技術(shù)有很多優(yōu)勢(shì),,如快速---、操作簡(jiǎn)單,、無需機(jī)械加工等,。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品問題,而是因?yàn)闆]有控制水份,,提升硅膠的儲(chǔ)存期,,保質(zhì)期長久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時(shí)候,,適量添加0.05%水份,,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^程中,,為了減小硅膠的粘度,,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,,產(chǎn)生不耐拉,,廣州模具膠,撕裂強(qiáng)度降低,,拉力變差的現(xiàn)象,,從而造成模具不---,使用壽命短,,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象,。
6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況?
模具硅膠本身是不會(huì)冒油的,出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),,因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,,不是硅油。
7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?
在制作硅膠模具的過程中,,我們建議客戶盡量不加任何硅油,,如果需要的話,硅油添加量多不要超過5%~10%,。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量,,所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象,。
8.為什么模具膠做出來的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,,模具膠井蓋,條紋,,不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故,。固化劑用量相對(duì)少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長,,反應(yīng)充分,,膠體就好,因此固化劑用量盡量是內(nèi)少外多,。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或---,,所以要產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀,、不夠光滑,。還有一種情況就是,在打脫模劑的時(shí)候,,沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑,。
模具膠開模方式的選擇和模線的選擇
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要
一、是為了取模方便
二,、是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果
三,、是不影響產(chǎn)品,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,,比如開一半模,。
為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中,開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分,,要求油泥與模種間沒有縫隙,,油泥表面光滑平整。使用金屬打印來制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事,,在今年的tct展會(huì)上,,ge和國內(nèi)打印機(jī)廠商展示了金屬打印的輪胎模具,這標(biāo)志著---廠商早已借助3d打印來實(shí)現(xiàn)輪胎制造,。在上述工作準(zhǔn)備完以后,,接著在石膏�,;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好,。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),,光滑產(chǎn)品盡量在涂一層膠時(shí)抽一次真空,,真空度要求-0.1mpa時(shí)保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模,。因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^程中,,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,,拉力變差的現(xiàn)象,,從而造成模具不---,使用壽命短,,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象,。將膠液用滴流的方式倒在模種的較高部位,讓其自然流淌,,流不---的地方用油畫筆刷---,,如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,,在刷硅膠的過程中,,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度,。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,,寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘,。
1,、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2,、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠,、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3,、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合,,充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>
4、視情況(尤其一層)加入一定量硅膠稀釋劑,。直至混合均勻?yàn)橹�,,一�?-5分鐘。
5,、模具硅橡膠(模具硅膠,、模具膠、硅橡膠,、硅膠)與硬化劑混合后,,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,,為使醇分子脫離膠體,,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定)
6,、多層涂刷片模,,應(yīng)遵循內(nèi)、中,、外同時(shí)固化為宜,。固化劑用量相對(duì)少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長,,反應(yīng)充分,,膠體就好,因此固化劑用量盡量是內(nèi)少外多,。涂刷時(shí)待一層(內(nèi)層)干后再刷第二層,。與縮合型不同的是,加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑,,安全,。操作時(shí)間30-50分鐘,拆模時(shí)間10-15小時(shí),。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí),。注意涂刷一、二層后加如紗布,,這樣可---提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)
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