反應(yīng)釜的運(yùn)行與維護(hù)

一、反應(yīng)釜運(yùn)行前1,、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。3、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無裂紋,、變形、泄漏等異�,，F(xiàn)象,；…

一、反應(yīng)釜運(yùn)行前

1,、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),，濃縮反應(yīng)釜公司，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。3,、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋,、變形,、泄漏等異常現(xiàn)象,；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況,；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置,、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活,，基礎(chǔ)有無下沉,；所有緊固件有無松動等。4,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。5,、相關(guān)事項檢查完畢，方可正常開車,。

二,、反應(yīng)釜運(yùn)行中

1、反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。2,、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料,，不得隨意更改加料次序,。3、投料完畢后開始升溫,，不可升溫過快或過慢,，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。4,、保溫過程中要隨時查看釜溫,，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度,。5,、開冷卻水閥門時，要先開回水閥,，后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力要控制好，不得低于0.1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕,。6、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度,。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜-上拱變形時，濃縮反應(yīng)釜供應(yīng)商,，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,，仍無效時應(yīng)停釜,。7,、隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修,。8,、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈,。不能用堿水沖刷,，注意不要損壞搪瓷

不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)常識和維護(hù)

    不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)1藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過程中,，是工業(yè)生產(chǎn)中常用到的壓力容器。因此如何保養(yǎng)他就變得比較重要,，不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)得好,，可以延長他的壽命,，同時-的促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)中的各種原材料的反應(yīng)。下面來分享下不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)常識和維護(hù)細(xì)節(jié),。

　　首先來講,，-銹鋼反應(yīng)釜訂貨開始說起，貨訂完后,，我們在運(yùn)輸過程中,，要輕拿輕放，避免外力撞擊的情況,，防止發(fā)生搪瓷層脫落,。