如何穩(wěn)定計量泵的流量及計量的精度問題
在計量泵中柱塞的往復運動是通過柱塞與隔膜之間的液壓腔液體傳遞的.為了維持要隔膜的正常運動要求液壓腔封閉空間內液體(一般采用液壓油)的體積保持不變.這樣才能-隔膜運動所形成的容積始終等于柱塞的行程容積從而保持泵的流量的穩(wěn)定；但在泵的實際運行過程中由于柱塞密封處將不可避免產生泄漏，與此同時可能有氣體進入液壓腔. 此外當補油過多或排出管路壓力意外升高時均可能改變液壓腔內液體的容積，泉州液壓油齒輪計量泵，從而影響了流量的穩(wěn)定,、降低了泵的計量精度.為了解決怎樣穩(wěn)定計量泵的流量、怎樣穩(wěn)定計量泵的計量精度問題，采用了所謂的三閥裝置實際是指液壓腔配套的包括補償,、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體,，根據(jù)其作用原理的不同又分為自動補償和強制補償兩種三閥裝置.三閥裝置由三個單獨的閩(安全閥,、放氣閥和補油閥)組成.自動補償?shù)娜y裝置在計量泵中應用廣泛，液壓油齒輪計量泵生產廠家,，尤其在有吸上高度要求的情況下只能采用這種補償裝置.
困油對齒輪計量泵造成的危害
1,、當閉死容積縮小時，困油區(qū)油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙---擠出,，會使齒輪計量泵的齒輪,、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷彎曲應力,、剪切應力和壓應力等,。這種載荷，一方面會使油溫升高,，造成功率損失,，降低工作效率；另一方而會使零件加劇磨損,，縮短計量泵的使用壽命,。 2、當閉死容積變大時,，困油區(qū)形成局部真空,，使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡,。這種氣泡,，一方面會使齒輪計量泵加大噪聲，產生氣蝕并破壞嚙合精度,，降低工作效率,、縮短使用壽命；另一方面會引起系統(tǒng)沖擊和振動,，造成齒輪計量泵的壓力和流量脈動等,。
造成助磨劑計量泵密封失效的原因
l,、操作中，因抽空,、氣蝕,、憋壓等異常現(xiàn)象,，液壓油齒輪計量泵型號,，引起較大的軸向力，使動,、靜環(huán)接觸面分離,。 2、對安裝機械密封時壓縮量過大,，導致摩擦副端面---磨損,、擦傷。3,、動環(huán)密封圈過緊,，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量。4,、靜環(huán)密封圈過松,，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座,。 5,、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副,，探傷動,、靜環(huán)密封端面,。 6,、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大,。
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