此活性炭吸附設(shè)備能夠吸附回收沸點(diǎn)相對(duì)較低的溶劑,包括:-、-、二-,、150號(hào)溶劑油;-,、-,;-;-,、-、甲-酯,,汽油等溶劑,。活性炭品種由溶劑確定,,如回收-時(shí)選用-活性炭,,液相活性炭吸附設(shè)備,回收汽油時(shí)選用汽油活性炭,。防爆設(shè)計(jì),;選用正海活性炭,,回收效率為進(jìn)入系統(tǒng)量的99.9%,;能耗為2.5噸蒸汽/噸bing tong。
選用不同的活性炭品種,活性炭吸附設(shè)備供應(yīng)商,,該裝置可用于回收-,、-、二-,、150號(hào)溶劑油,;-、-,、-,;-、-,、甲-酯,,汽油等溶劑。
voc有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附器前采取預(yù)處理工藝,,包括濾袋過濾,、洗滌、調(diào)濕等方法,,去除粉塵,、高沸點(diǎn)或易聚合的-,延長(zhǎng)活性炭使用壽命,,經(jīng)處理后的voc進(jìn)入活性炭層,,其中溶劑被吸附,活性炭吸附設(shè)備,,voc有機(jī)廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放,。
蒸氣作為熱源進(jìn)行溶劑解吸,形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附器,,經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物,。若溶劑不溶于水,則采用層析分層法回收溶劑,,如-,、-等;若溶劑溶于水,,則采用蒸餾,、萃取或精餾等方法提取溶劑,如-等,。
本裝置為全自動(dòng)工藝控制設(shè)計(jì),,運(yùn)行時(shí)可無人值守。亦可根據(jù)用戶要求采用手動(dòng)工藝,。voc有機(jī)廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動(dòng)式,,滿足溶劑回收過程的防爆要求,。
吸收指經(jīng)過水噴淋洗,、霧化洗濯等方式處置,。水噴淋對(duì)漆霧、固體顆粒物有較好的污染效果,,使漆霧溶于水中,。也是-常用的一種漆霧處置辦法,其原理是經(jīng)過水噴灑在廢氣排放,,水溶性或大顆粒沉降,,完成凈化物、干凈的氣體別離的目的,。無泵水幕噴漆室就是應(yīng)用這種辦法來停止廢氣處置,,工人面對(duì)水簾對(duì)工件外表停止噴漆操作時(shí),含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,,穿過水簾進(jìn)入氣水通道,,與通道里的水發(fā)生激烈的混合,當(dāng)進(jìn)入集氣箱后,,流速忽然降低,,氣水別離,空氣經(jīng)過擋水板后,,被風(fēng)機(jī)抽入活性炭吸附安裝中;而被別離的水在集氣箱-后流入溢水槽,,江陰活性炭吸附設(shè)備,,水從溢水槽溢流到泛水板上構(gòu)成水幕,流回水箱,,在此進(jìn)程中使漆霧結(jié)成渣塊,,從而吸附去除油漆顆粒物,。
吸附普通用活性炭、活性炭纖維,、焦炭粉粒等物質(zhì),。對(duì)低濃度、較低廢氣量的噴涂廢氣處置效果較好,,吸臭味,。另外炭吸附飽和后,需求采取熱空氣或蒸汽加熱等辦法對(duì)炭停zhituo附再生,。沒有再生的飽和炭或接近飽和的炭-沒有吸附效果或吸附效果很差,。劣勢(shì):污染率高活性炭吸附可達(dá)99%以上,適用普及,,-復(fù)雜,,投資低。缺陷:體系風(fēng)壓?jiǎn)适Т�,,使得能耗較高,,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量-,,運(yùn)轉(zhuǎn)用量較高,。
噴漆過程中,發(fā)生廢氣是不可避免的,,噴漆廢氣首要包括漆霧,、有機(jī)廢氣、異味,。既污染環(huán)境又危害人體健康,,常用的有處理辦法有水噴淋法,冷凝法,,氧化法,,等離子法, 植物液氣相化學(xué)反響,,催化焚燒法,,活性炭吸附。那么應(yīng)當(dāng)怎么挑選呢,?下面豐綠廢氣處理廠家為我們進(jìn)行介紹,。水噴淋法原理是經(jīng)過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,,完成污染物,、潔凈的氣體別離的意圖。本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)略的水資源優(yōu)勢(shì),,在同一時(shí)刻沉積過濾后,,可以重復(fù)運(yùn)用,,削減水資源的糟蹋,水噴在處理大顆粒構(gòu)成的一個(gè)非常高的功率,,通常用于廢氣處理的預(yù)處理,。
冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,經(jīng)過別離和價(jià)值的有機(jī)物收回冷凝液,。此辦法用于高濃度,,低溫度,廢氣處理風(fēng)量小,。但出資大,,能耗高,工作本錢高,,通常不選用這種辦法凈化噴漆廢氣,。
等離子反響法運(yùn)用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分化廢氣分子,生成-和水,,從而到達(dá)凈化廢氣的意圖,。但此辦法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合,存在安全-,,且設(shè)備的后期保護(hù)較雜亂,。
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