覆膜砂熱法再生生產(chǎn)線是本公司開發(fā)的新產(chǎn)品,，其工藝-，操作方便,，覆膜砂舊砂處理設(shè)備,，維修簡單,。 規(guī)格：1.5-2.0t/h焙燒用能源：柴油、gas或煤,。每再生一噸砂需柴油14-20kg,，如有煤代替，每再生一噸砂需柴油50-70kg,，每噸砂成本控制在60元以下,。 生產(chǎn)線組成設(shè)備及特點(diǎn)：前處理設(shè)備由磁選、破碎,、篩分設(shè)備及提升機(jī)和砂斗等組成,，其功能是把舊砂砂塊加工成利用焙燒的小砂團(tuán)和單粒砂粒。熱法再生系統(tǒng)1,、本系統(tǒng)是由預(yù)熱器,、焙燒爐、冷卻床等組成,。 2,、焙燒爐：采用沸騰式。全自動(dòng)燃燒器噴出的火焰與沸騰的舊砂直接接觸,，把舊砂加熱700℃以上,，使其表面的粘結(jié)劑膜燒去或燒焦。沸騰用的鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)空氣預(yù)熱,。 3,、冷卻床：采用沸騰式。從焙燒爐出來的熱砂在冷卻床中通過沸騰使砂子冷卻,，并除去砂粒上殘留的粘結(jié)劑,。已剝離的粘結(jié)劑借助抽風(fēng)從再生砂中分離出去。 4,、本生產(chǎn)線的應(yīng)用,，-的減少企業(yè)的環(huán)境污染，降低生產(chǎn)的成本,，并解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染的難題,。 5、再生砂熱膨脹系數(shù)變小,，覆膜砂設(shè)備 樹脂砂生產(chǎn)線,，發(fā)氣量降低，粒型更趨圓整統(tǒng)一,，比新砂更-,。
那么如何提高覆膜砂設(shè)備工作效率呢,？下面天科利公司為大家整理了一些相關(guān)方法：
一、加強(qiáng)員工培訓(xùn),，江西覆膜砂設(shè)備,，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝制作型砂和采集原料,，從人為因素方面提高成品率,；
二、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制溫度,，減少砂型損壞和鑄造缺陷,，又可減少樹脂加入量，節(jié)約成本,，減少環(huán)境污染,。
三、做好除塵工作,，車間和設(shè)備上的粉塵過多會(huì)影響型砂和鑄件的表面,，定期除塵，可以減少產(chǎn)品-率和后期修復(fù)工作,。
四,、舊砂回收利用，覆膜砂熱法再生砂設(shè)備,，提高舊砂利用率,，減少環(huán)境污染，節(jié)約成本,。覆膜砂舊砂經(jīng)過高溫處理,，大-低了砂子的熱膨脹系數(shù)，增加砂模地透氣性,，利用效果要比舊砂效果好,。
粘土砂設(shè)備生產(chǎn)線的高速發(fā)展在鑄造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，當(dāng)我國自模仿蘇聯(lián)的粘土砂設(shè)備生產(chǎn)線開始,，經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，已經(jīng)形成了多種類型，多種用途的粘土砂設(shè)備生產(chǎn)線,。
粘土砂設(shè)備的砂相比于原生砂在穩(wěn)定性以及熱膨脹系數(shù)上都是占明顯優(yōu)勢(shì)的,，而且粘土砂的性能可以進(jìn)行控制所以對(duì)于、提高鑄件的是非常有幫助的,，主要表現(xiàn)在可以減少脈紋以及機(jī)械粘粒的缺陷,。然后一點(diǎn)就是粘土砂的流動(dòng)性比較好，所以在實(shí)現(xiàn)鑄造的過程中具有明顯優(yōu)勢(shì),，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高鑄件的,。
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