模內(nèi)標(biāo)簽要求具備-的印刷性性能讓油里牢固地附粉在材料的表面,，模內(nèi)貼標(biāo)靜電吸附工作原理,，在后加工過程要有-的加工適性，適合模切和冷燙金的加工,。模內(nèi)標(biāo)簽材料還要具有-的使用特性,，能在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面,、中間層和膠粘層組成,。印刷面的作用是接受油里，形成彩文：中間層支撐印刷面,，模內(nèi)貼標(biāo)過程,，給予材料足夠的挺度和透明度，在印-上和高溫作用下不變形,，-套印,。膠粘層在離溫作用下熔化，使標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體-標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地粘在一起,。膠粘層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),。無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的在使用時直接與毛坯接觸自然排氣適合于小面積標(biāo)簽。網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)指膠粘層表面壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的膠粘層,，貼標(biāo)時標(biāo)簽與瓶體之間的氣體通過網(wǎng)紋的排氣通道排氣,。減少了氣泡的產(chǎn)生，膠枯層還具有抗靜電性,。防止印刷時出現(xiàn)雙張,；膠粘層還應(yīng)具有一定的滑動性，以-標(biāo)簽順利分離使印刷,，加工能夠順利進行,。

模內(nèi)貼控制系統(tǒng)目前國際上常用解方案有兩種：一是采用plc編程控制,；另一種方案是采用單片機控制系統(tǒng)。關(guān)于這兩種方案的優(yōu)劣可謂仁者見仁智者見智,，對于技術(shù)大牛來說,，注塑模內(nèi)貼標(biāo)材料，plc開放了更多的底層技術(shù),，可以根據(jù)自己的意愿對設(shè)備的動作進行調(diào)整,；而單片機將各單元的程序進行整體編程，實現(xiàn)了不同機構(gòu)的協(xié)同作業(yè),，可以實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率且操作簡便,。