pcbn刀具的cbn顆粒度含量越高,，刀具的硬度就越高、耐磨性也越好,、抗壓強(qiáng)度越高及耐沖擊耐性也---,，其缺陷是熱穩(wěn)定性差和化學(xué)慵懶低，適用于耐熱合金、鑄鐵和鐵系燒結(jié)金屬的切削加工,。依據(jù)cbn顆粒含量的不同,，江蘇輪轂刀具為什么這么貴，pcbn刀具可分為以下兩大類(lèi):高cbn含量的pcbn刀具,，cbn顆粒含量在90%以上,，其黏結(jié)劑以金屬相結(jié)合劑co為主;低cbn含量的pcbn刀具，cbn顆粒含量在50% ~ 70%之間,，其黏結(jié)劑多以tic,、tin等陶瓷相為主，在淬硬鋼接連切削過(guò)程中往往具有更為---的切削性能,。

 當(dāng)工件硬度達(dá)到55~65hrc時(shí),，江蘇輪轂刀具廠家生產(chǎn)周期有多長(zhǎng),，可采用pcbn刀具進(jìn)行硬切削,。在車(chē)削灰鑄鐵和淬硬鋼時(shí)，可選用具或pcbn刀具,。pcbn刀具更適合加工硬度高于60hrc的工件,。

關(guān)于長(zhǎng)期接連切削的零件加工場(chǎng)合，通常運(yùn)用cbn體積分?jǐn)?shù)約40%~50%左右的刀片,。關(guān)于斷續(xù)切削不---的加工場(chǎng)合,，如現(xiàn)已做了倒角的孔或鍵槽，體積分?jǐn)?shù)50%~60%的cbn能夠?qū)⒛托蕴岣叩剿�需的水��,，一起仍具�?--的耐磨性,。關(guān)于斷續(xù)切削很---的加工場(chǎng)合，須采用體積分?jǐn)?shù)70%~75%cbn的刀片,，以達(dá)到所需刃線(xiàn)的耐性要求,，然后滿(mǎn)意加工使用的需要。

眾所周知,，難加工材料是熱的---傳導(dǎo)體,，熱磨損是主要的磨損方式。別的,，由于鈦合金等難加工資料的抗拉強(qiáng)度和彈性模量較大,，鐵屑成型較為困難，彈性回復(fù)等傾向明顯,。針對(duì)這些資料的加工難點(diǎn),，山高特對(duì)刀具設(shè)計(jì)做出了調(diào)整。

首先,，的復(fù)合涂層以及優(yōu)化的排屑槽形狀使得熱磨損和排屑效果得到了進(jìn)步,，然后有用---了刀具壽數(shù)和加工性能。

其次，通過(guò)很多的研究證明,，38度的螺旋視點(diǎn)合作10度的切削前角,，關(guān)于鈦合金等難加工資料的切削加工十分有利，切削刃口可以順暢切入資料并卷屑成型,，鐵屑可以順暢從排屑槽迅速排出,，9度圓弧后角在供給強(qiáng)壯刃口的同時(shí)，---了刃口的尖利程度,。

第三,，錐度芯厚使得刀具具備杰出的剛性，抗震功能得到大的提高,。部分刀具供給帶徑向前角的分屑槽,，優(yōu)化了鐵屑斷屑的才能，解決---加工材料粗加工時(shí)斷屑的難題,。