模具預(yù)熱主要是為了-:

(1)擠壓坯料放入模具時(shí),，坯料不會(huì)冷卻過(guò)快,，不會(huì)降低塑性,，增加抗變形能力；同時(shí),，防止坯料表面與中心層之間的溫差過(guò)大,，從而防止擠壓件因不均勻變形而產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與坯料之間的溫差,，避免模具表面溫度快速上升導(dǎo)致模具溫差過(guò)大而產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力,，生產(chǎn)鋁制品模具電話，從而降低操作過(guò)程中模具損壞的風(fēng)險(xiǎn),。高光模具一般具有以下特點(diǎn):

1.模具的成型溫度相對(duì)較高(通常約80-90度)

在較高的模具溫度下保持壓力成型有利于消除焊接痕跡、流痕,、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷,。因此，在操作過(guò)程中需要加熱模具,。為了防止熱量損失,，訂購(gòu)鋁罐模具時(shí)，通常會(huì)在固定模具側(cè)添加樹(shù)脂絕緣板,。

2.模具型腔的表面非常亮(通常為鏡面2級(jí)或更高)

高光澤模具,、鋁鍋模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，無(wú)需任何表面處理即可直接在機(jī)器上使用,。生產(chǎn)鋁罐模具,。因此，對(duì)模具鋼和塑料材料有-的要求,。

3.熱流道系統(tǒng)有更多的熱噴嘴(通常6-8個(gè),，有時(shí)更多)

每個(gè)熱嘴必須配有密封針，并有獨(dú)立的氣道,，氣道由電磁閥和時(shí)間繼電器分別控制,，實(shí)現(xiàn)分時(shí)給膠，從而達(dá)到控制甚至消除焊縫痕跡的目的,。