特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理;第二類是開發(fā)高的-鑄錠,。采用一類思路的方法有jfe的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法,、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等,，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實用性較強,，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實施，但由于需要二火成材,，具有能耗高的缺點,。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等,，采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高,、成分均勻、結(jié)晶組織致密,，內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔,、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少,，4cr13鋼板，故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出-厚鋼板,。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜,，需專門的設(shè)備，嘉興鋼板,，投資較大,，而定向凝固技術(shù)簡單易行，投資較少,，但材料利用率較低,，輔材消耗量大。

f面重點介紹幾種典型生產(chǎn)方式及其特點,。

(1)連鑄坯軋制技術(shù)：連鑄板坯內(nèi)部-,，能耗低，spcc鋼板,，成材率高,，采用普通連鑄坯為原料軋制特厚鋼板是近年來各生產(chǎn)企業(yè)重點研究的特厚鋼板生產(chǎn)工藝。但是由于目前--連鑄坯厚度為400mm，一般不超過320mm,，受到壓縮比的-,，生產(chǎn)150mm以上的特厚鋼板往往難度很大。

(2)大型模鑄鋼錠軋制技術(shù)：這是國內(nèi)軋制特厚鋼板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,。這種軋制方法盡管可以-一定的壓縮比,，但是由于模鑄工藝的天性缺陷，存在一系列問題：一是大型模鑄鋼錠內(nèi)部偏析幾乎無法避免,，無法-;二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大,，還對環(huán)境造成一定的污染;三是軋制成材率低，一般不超過70%,。

(3)大型模鑄鋼錠鍛造技術(shù)：這是-目前應(yīng)用比較廣泛的一種特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù),。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部差的缺點，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復(fù)進行鍛打,，以-鋼板內(nèi)部,。與軋制法生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)效率低,，成本高,，成材率低，產(chǎn)品同板差-大,。

天津友發(fā)源泰鋼鐵本公司經(jīng)營板材主要牌號有：　　

一,、普 板：ss400、q195af-q235af,、q235b/c/d/e,、q275b/c/d、q295b/c/d,；

二,、碳 板：20#、35#,、45#,、s20c、s35c,、s45c,、20mn、35mn,、45mn,；

三、低合金高強度板：q345b/c/d/e,、q390b/c/d/e,、q420b/c/d/e,、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e,、q690b/c/d/e,、16mn、15mn,、09mnd,、09mnnid；

四,、橋梁板：q235qc,、q235qd、q345qc,、q345qd,、q345qe、q370qc,、q370qd,、 q370qe、q420qc,、q420qd,、q420qe；

五,、容器板：20r,、q235r、q245r,、q345r,、16mnr、16mndr,、15crmor、12cr1movr,；

六,、鍋爐板：20g、20mng,、16mng,、15crmog、12cr1movg,；

七：耐酸板：q315ns q345ns 09crcusb b440ns tnsbns440 等

八：耐磨板：nm300,、nm350、nm360,、nm400,、nm450,、nm500、nm550,、mn13,、nm360a、nm360b,、nm400a,、nm400b天津友發(fā)源泰鋼鐵精神：--平凡，實力成就未來,！天津友發(fā)源泰鋼鐵宗旨：精誠合作,，共同發(fā)展！天津友發(fā)源泰鋼鐵優(yōu)勢：貨源充足,，價格合理,！