避免不銹鋼反應(yīng)釜沉淀的方法

反應(yīng)釜就實(shí)際上就是一種經(jīng)過(guò)加工的化學(xué)容器,，為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑,，而被設(shè)計(jì)成了各種樣式。但是不管是哪種樣式,，有一個(gè)問(wèn)題是必須要重視的,，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問(wèn)題。當(dāng)大量的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)作用時(shí),，溶劑中的固體物質(zhì)會(huì)不可避免的慢慢沉淀到反應(yīng)釜的底部,。當(dāng)越來(lái)越多的固體物質(zhì)鋪滿反應(yīng)釜底時(shí)，就會(huì)影響到底部的絕熱層的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂,，也就意味著反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)作用沒(méi)有起到應(yīng)用的作用。我們可能通過(guò)加裝不銹鋼反應(yīng)釜底的辦法來(lái)解決,。只要加裝了這個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜底,，濃縮反應(yīng)釜,，那么固體物質(zhì)就只會(huì)沉淀在它上面，而不會(huì)完全落入反應(yīng)釜底,，-熱傳導(dǎo)的連續(xù)性,，避免了化學(xué)反應(yīng)的失效。

反應(yīng)釜的運(yùn)行與維護(hù)

一,、反應(yīng)釜運(yùn)行前1,、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，濃縮反應(yīng)釜廠家，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,。2,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。3,、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形,、泄漏等異�,，F(xiàn)象；…

一,、反應(yīng)釜運(yùn)行前

1,、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。3,、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋,、變形,、泄漏等異常現(xiàn)象,；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況,；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置,、手搖減速器是否動(dòng)作靈活；滾動(dòng)支座是否靈活,，基礎(chǔ)有無(wú)下沉,；所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等。4,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。5,、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢，方可正常開車,。

二、反應(yīng)釜運(yùn)行中

1,、反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi),，濃縮反應(yīng)釜,，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。2,、必須嚴(yán)格按照工藝要求,，按順序加料，不得隨意更改加料次序,。3,、投料完畢后開始升溫，不可升溫過(guò)快或過(guò)慢,，一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度,。4、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫,，并做好相應(yīng)記錄,，釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度。5,、開冷卻水閥門時(shí),，要先開回水閥，后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力要控制好,，不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕,。6,、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度,。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜-上拱變形時(shí),，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜,。7,、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修,。8,、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈,。不能用堿水沖刷,，注意不要損壞搪瓷