1、絲桿原材料是通過模具拉光到所-的中徑尺寸,,二次冷拉形成外觀硬度0.5毫米深達到18°-21°
2,、絲桿是通過gb5796.4-1986來實行標準。
3,、絲桿精度:3級-4級,。
4、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進行滾壓,,注塑機螺桿原理,,活塞桿調(diào)直滾壓而成百度優(yōu)化-,且外觀硬度0.5毫米深達到22°,。
5,、進行硬鉻處理,拋光,,校直后出廠,。
滾珠絲桿在數(shù)控機床上高速定位時是高速旋轉(zhuǎn)運動2200r/min,如不當裝配會造成機械損壞人員---,。
一:必須在無塵車間進行滾珠絲桿鋼球裝配
二:必須把要安裝的配件清洗干凈
三:滾珠絲桿鋼球采用g10以上標準鋼球國內(nèi)幾乎沒有技術(shù)生產(chǎn)
四:各種規(guī)格滾珠絲桿動靜態(tài)預(yù)壓不能超過-標準過載會引起螺桿-
五:按-加油脂gb7324+942#鋰基潤滑脂
在滾珠絲桿 副中對螺母施加預(yù)緊力,,可以提高滾珠絲桿副的軸向剛度和定位精度。因此,,若只考慮絲桿副的剛度及定位精度,,顯然是預(yù)緊力越大越有利,可以-地消除由彈性變形所引起的軸向間隙,。而過小的預(yù)緊力即使消除了軸向間隙,,但不一定就提高了剛度。
因為預(yù)緊力必須能-消除預(yù)緊螺母的“低剛度區(qū)”的存在,。由于雙螺母預(yù)緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差如導程誤差等,,生產(chǎn)注塑機螺桿,因而可能產(chǎn)生某一小段接觸變形后緊些,,廣西注塑機螺桿,,其接觸剛度就高,而某一小段接觸變形后松些,,則接觸剛度低的現(xiàn)象,。后者即所謂“低剛度區(qū)”,。要提高軸向接觸剛度,預(yù)緊力必須要足夠大,,以消除這種“低剛度區(qū)”的存在,,才能真正達到提高軸向剛度的目的。
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