鋁合金壓鑄件五大缺陷簡稱
因?yàn)殇X合金壓鑄材料流動性較差的原因,,所以我們在壓鑄產(chǎn)品的同時很容易造成以下問題。
冷.裂.縮.氣.脫是鋁合金壓鑄五大缺陷簡稱:
一:冷:是指鑄件表面粗造凹凸不平.冷紋.不滿水等,。
二:裂:是指粘模拉裂.頂裂.模溫過低冷裂.有縮裂。
三:縮:是指鑄件表面不平有凹陷,。
四:氣:是指鑄件進(jìn)料囗位有氣孔.溢流渣包口有氣孔.鑄件表面有氣泡.鑄件內(nèi)部有氣孔,。
五:脫:是指鑄件表面有一層象紫一樣的薄薄脫起我們叫他脫皮。有厚有薄面極i小而有少有多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體我們叫他隔皮,。
以上所說的就是壓鑄件所有缺陷問題.
解除五大缺陷:
一:了解鑄件工藝.找出正確進(jìn)料方位,。
二:了解產(chǎn)品重量.直澆道需要多大來定位。
三:了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu).怎樣利用橫澆道.橫澆道本是導(dǎo)向流道,。
四:了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu).來開內(nèi)澆口.一道進(jìn)囗.兩道進(jìn)囗.多道進(jìn)口.點(diǎn)珠進(jìn)口,,只要你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺陷。
如何選購-的鋁合金壓鑄件
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展.對壓鑄件產(chǎn)品的安全性和造型美觀的要求不斷提高,。鋁合金壓鑄廠介紹根據(jù)使用的不同,,對零件的的評價有所不同。具體來說,,若零件在力學(xué)性能,、幾何形狀,、尺寸精度、縮孔,、氣孔,、粗糙度等方面滿足使用要求,就是合格品,;此零件比圖紙要求稍差些,,但還能勉強(qiáng)使用,該零件就是次品,。
如果完全不符合使用要求,,該零件就是廢品。如何生產(chǎn)出高的零件,,對節(jié)約材料,、能源和縮短制造工時,提高經(jīng)濟(jì)效益都有很大的意義,�,!∮绊憠鸿T件的因素影響壓鑄件的因素很多。如壓鑄機(jī)類型及,。壓鑄件幾何結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求的合理性,。模具的結(jié)構(gòu)及操作人員的技術(shù)水平等。
設(shè)計(jì)者應(yīng)首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,,壓鑄件的受力情況,,然后根據(jù)使用要求及工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì).了解其材質(zhì)壓鑄性能等。在設(shè)計(jì)時,,要-注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結(jié)構(gòu)簡單,。壁厚適當(dāng)均勻且留有-的出模斜度,否則會導(dǎo)致壓鑄件上出現(xiàn)凹坑,、氣孔,、縮松欠鑄拉痕、裂紋,、變形等缺陷,。
壓鑄件是由模具壓鑄的,無疑模具的設(shè)計(jì),、加工,、模具材料的選擇等與產(chǎn)品有密切關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)不合理,,無論從工藝上采取何種措施,。也很難使產(chǎn)品合格。此外,模具材料,、模具的加工精度,、表面粗糙度、加工痕跡,、熱處理的微小裂口,、氮化層厚度以及模具裝配不當(dāng)?shù)榷紩绊懏a(chǎn)品的及模具壽命。
如何才能做好一套鋅合金壓鑄模具,?
鋅合金壓鑄模在生產(chǎn)過程中-的作用,,模具沒開好或者模具各種問題會---影響生產(chǎn)。那如何才能做好一套模具,?
首先壓鑄模具鋼材選用,,選用高強(qiáng)度的8407鋼材,鋅合金壓鑄件,,以便后續(xù)生產(chǎn),。通過客戶的圖檔或者樣品,了解客戶產(chǎn)品需求,,結(jié)合實(shí)際情況,,根據(jù)多年豐富的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出模具,。再到模具設(shè)計(jì)制作階段,,模具拋光、模具裝配等,,當(dāng)然也是要有經(jīng)驗(yàn)?zāi)>咧圃鞄煾低瓿伞?/p>
金華鋁業(yè)從事鋅合金壓鑄,,具有多名模具制造師傅和模具---傅,的模具制造設(shè)備,,選用8407精密模具鋼材,,所以我們的模具壽命可達(dá)50w次。
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