高碳錳鐵是由錳,、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進(jìn)行出產(chǎn),。電爐高碳錳鐵首要用于煉鋼作脫氧劑,、脫硫劑及合金添加劑，選用高堿度渣可使?fàn)t渣含錳下降,，削減由棄渣形成的錳丟掉,。聯(lián)合出產(chǎn)中選用較低的渣堿度(cao/sio2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30%)的渣用于訓(xùn)練錳硅合金,。爐料預(yù)熱或裝入液態(tài)錳硅合金有助于縮短訓(xùn)練時(shí)刻,、下降電耗。精粹電耗一般在1000千瓦·時(shí)左右,。中,、低碳錳鐵也用熱兌法，經(jīng)過(guò)液態(tài)錳硅合金和錳礦石,、石灰熔體的互相熱兌進(jìn)行出產(chǎn),。
攀鋼轉(zhuǎn)爐采用-煤增碳劑進(jìn)行增碳，碳錳球配比，此工藝存在增碳劑熔化不全,、收得率不穩(wěn)定,、lf化渣時(shí)間長(zhǎng)、噸鋼電耗-問(wèn)題,。隨著 2 # 方鑄機(jī)與 3 # 方鑄機(jī)同時(shí)生產(chǎn)時(shí)2 # 方鑄機(jī)與 3 # 方鑄機(jī)共用 1 臺(tái) lf,，電加熱的生產(chǎn)節(jié)奏緊張，因此必須-在連鑄節(jié)奏
緊時(shí)能準(zhǔn)確配碳,，提高鋼種煉成率,。針對(duì)煉鋼轉(zhuǎn)爐采用-煤增碳劑進(jìn)行增碳，存在增碳劑熔化不全,、收得率不穩(wěn)定,、lf 化渣時(shí)間長(zhǎng)、噸鋼電耗-問(wèn)題,，碳錳球,，進(jìn)行了碳錳球合金化試驗(yàn)。試驗(yàn)表明：采用碳錳球合金化,，碳,、錳元素收得率穩(wěn)定，lf 化渣時(shí)間平均降低 4.99 min,，-了 lf 爐的生產(chǎn)節(jié)奏緊張的問(wèn)題,，取得了較好的冶金效果。轉(zhuǎn)爐,；碳錳球合金化,；化渣時(shí)間；生產(chǎn)節(jié)奏
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