熱軋是無縫管切割制作的一種工藝,，在高溫下進行軋制的方法相比較冷軋來說程序上簡單許多，因此會在終呈現(xiàn)的鋼管類型方面出現(xiàn)不同,。熱軋無縫鋼管的類型多種多樣,，從型號和執(zhí)行標準方面又可以分出許多分支，這里不能洗一一列舉,，只能舉例說明,。

用途比較廣泛的如合金管，它的基本材質是鋼管,，會在基礎上加入其它能夠穩(wěn)固它力學性質的成分,，例如猛、鉻等,，在石油運輸,、化工生產(chǎn)等都有所涉及；專為高壓鍋爐等特殊環(huán)境制作的高壓鍋爐管,，可以參與高壓氣體的運輸或者其它管道的鋪設,；其它耐受特殊溫度的應用，如高壓化肥管,，它需要無縫鋼管能夠承受低溫和高溫,，對無縫鋼管的要求比較苛刻，因此需要提高生產(chǎn)的工藝和檢測技術,。

隨著檢測方法的逐漸優(yōu)化,，無縫管切割需要執(zhí)行的標準也逐漸完善起來，國內的許多鋼材都要出口歐盟等地,，可見中國的無縫管切割事業(yè)正蓬勃發(fā)展中,。

無縫管切割要進行力學性能(xìng néng)測試。無縫管切割廣泛用于制造結構件和機械零件,，如石油鉆桿,、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,，可提高材料利用率,，簡化制造工序,，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造,。力學性能測試方法(method)主要分兩類,，一類是拉伸試驗，一類是硬度hardness)試驗,。

   拉伸試驗是將無縫管切割制成試樣,，在拉伸試驗機-試樣拉至斷裂fracture)，然后測定gage一項或幾項力學性能(xìng néng),，通常僅測定抗拉強度strength),、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率,。20g高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,，一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用,，往往都把受熱面管設計的很厚,。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，-較高或高壓鍋爐用鋼的安全性,，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16mng,。同時也有添加稀土,、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能,，減少鋼材的耗量,，同時也降低了熱阻。拉伸試驗是金屬材料(material)基本的力學性能試驗方法(method),，幾乎所有的金屬材料,，只要對力學性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗,。-是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料,，拉伸試驗成為力學性能檢測(jiǎn cè)手段。

   硬度hardness)試驗是將一個硬質壓頭按規(guī)定條件(tiáo jiàn)緩慢壓入試樣表面,、然后測試testmeasure)壓痕(indentation)-或尺寸,，以此確定材料(material)硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能(xìng néng)試驗中簡單,、迅速,、易于實施的方法(method)。硬度試驗是非破壞性的,，材料硬度值與抗拉強度strength)值之間有近似的換算關系,。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值,，這一點具有很大的實用意義。

   由于拉伸試驗不便于測試testmeasure),，并且由硬度hardness)換算到強度strength)很方便,，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。無縫管切割具有中空截面,，大量用作輸送流體的管道,，如輸送石油煤氣、水及某些固體物料的管道等,。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕,，是一種經(jīng)濟截面鋼材,。-是由于硬度計制造(zhì zào)技術(technology)的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料,，如無縫管切割,、不銹鋼(不銹耐酸鋼)板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測試硬度了,。所以,，存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。