復合機操作過程：1,。準備檢查機器的各個部件是否正常，深圳覆膜機,，開始前經(jīng)常檢查,，潤滑和清潔。 2.預熱并打開電源,，打開層壓輪并干燥加熱開關進行預熱,。加熱時，將溫度控制設置為過程所需的溫度,。 3.完成紙張,，將打印物堆疊在紙板上,，然后完成打印，使紙張可以通過頭部吸入,，拉過拉力計,，然后移入粉末刷中掃除粉末然后通過通過電壓去除粉末并順利進入配合輪。壓力復合,，沒有問題,。 4.拉力計-在層壓過程中印刷品不會歪斜，不會產(chǎn)生薄膜,，不需要運行邊緣,，并且拉力計是正確的。拉動壓力表,，松開拉力架的緊固螺絲,，覆膜機的價格，然后向前或向后推,，直-置準確,。膠片和印刷品只是組合在一起進行調整和收緊。 5.上部薄膜根據(jù)要印刷的薄膜的尺寸,，選擇合適尺寸的薄膜,，并將薄膜固定在空氣軸上的適當位置。 6.通過薄膜,，空氣軸上的薄膜通過管輪,，退繞輪，彎曲輪,，干燥輪和粘合輪纏繞,，并纏繞在卷繞空氣軸上。 7.薄膜通過薄膜后,，每個薄膜的彈性不一致,，薄膜表面應平整。調平機構可以左右移動管輪左右空氣軸,，放卷輪和彎曲輪可以使薄膜變平,。用寬幅膜調整彎曲輪后，一般不需要調整,，可以在之前和之后進行日常生產(chǎn)調整,。 8.修剪使印刷產(chǎn)品的寬度適合薄膜的寬度。如果存在膠片現(xiàn)象,，則需要切割邊緣,。首先，降低切邊刀，切掉多余的薄膜邊緣條,，并纏繞在邊緣管上,。 9.將膠輪粘貼在膠水系統(tǒng)上，膠水均勻涂在膠片上,，膠水量根據(jù)紙品的要求進行調整,。 10.經(jīng)過預先準備，以滿足生產(chǎn)過程的要求,，橡膠輪加壓自動上升,，全自動覆膜機，薄膜涂上涂層輪,，干燥輪干燥,，干燥后送到平板上，然后印在紙上,。在車輪和橡膠輪的壓力下完成。 11.剪紙和送紙通過鏈刀自動分切紙系統(tǒng)和圓盤切割間隙速度差拉紙系統(tǒng)自動切紙后切割,。