隨著全球物流的交換,，對(duì)紙箱品質(zhì)要求更高，而采用傳統(tǒng)的制糊方法因淀粉,、紙張等原料的制約,，生產(chǎn)符合客戶要求的---紙箱對(duì)現(xiàn)有大多工廠來(lái)說(shuō)，困擾甚多,。尤其對(duì)出口包裝經(jīng)長(zhǎng)途海運(yùn)等到岸時(shí)紙箱因吸濕變軟,、脫膠、邊緣翹曲,，進(jìn)而制引發(fā)退貨,、索賠等等。為此,，生產(chǎn)高的耐水增強(qiáng)紙箱已為各工廠拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域及提高企業(yè)---度的有效途徑與必然趨勢(shì),。但是，傳統(tǒng)的不適當(dāng)?shù)闹坪�方式與配伍,、糊的品質(zhì)太差不能滿足紙板的粘合要求,，使機(jī)組無(wú)法發(fā)揮其高車速、---率,、---的性能,。

　　盡管各工廠在制糊的配方、工藝,、原料上多方設(shè)法,，而要找到成本與品質(zhì)、效率與可操作性等多方的均衡點(diǎn),，彼感為難。進(jìn)口---的設(shè)備,，好的紙張,，印刷膠輥廠家報(bào)價(jià)，也不可能進(jìn)口制膠原料,，盡管影響紙箱品質(zhì)原因甚多,，關(guān)鍵因素還是粘合。各發(fā)達(dá)都采用添加其它制劑來(lái)滿足紙箱新的要求,。

檢測(cè)紙板耐水性能,。

　　1.從生產(chǎn)線上取已冷卻至寶溫的成品紙板，割下1010cm,，浸入水中,，靜至勿動(dòng)，分別觀察2小時(shí)，24小時(shí),，面紙,、里紙與與瓦楞不發(fā)生脫離，當(dāng)然不能用外力撕,、拉,，取出室內(nèi)垂直自然涼干不可烘干、曬干,，仍然粘合如初即可,。

　　2.從生產(chǎn)線上取已冷卻至室溫的成品紙板，割下1020cm,，將20cm的一半浸入水中,，靜至勿動(dòng)，分別觀察2小時(shí),，4小時(shí),，浸入水中的及未浸入水中的都無(wú)脫膠發(fā)生即可。

　紙箱用戶都希望自已產(chǎn)品包裝的顏色長(zhǎng)期保持一致,，以免使客戶對(duì)自己的產(chǎn)品和存放時(shí)間等產(chǎn)生疑慮,，這自然會(huì)對(duì)紙箱印刷者提出保持顏色一致的要求。實(shí)際上,，紙箱印刷廠已經(jīng)非常重視顏色這個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)了,，除了印刷操作者檢查對(duì)照顏色是否符合標(biāo)樣外，還常設(shè)專職檢驗(yàn)員每批每批的檢驗(yàn)顏色,。但就這樣仍然會(huì)出現(xiàn)同品種紙箱有色差的現(xiàn)象,。業(yè)內(nèi)之士都知道，箱板紙的,、印刷工人的技術(shù),，油墨及其調(diào)配經(jīng)驗(yàn)這三項(xiàng)是決定紙箱顏色的重要因素。三種因素是相輔相成的,。這里,，我僅就油墨的調(diào)配及顏色的檢測(cè)談點(diǎn)認(rèn)識(shí)供你參考。