燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝是將一部分燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣返回?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車料面進(jìn)行循環(huán)燒結(jié)的方法,。這種方法一方面，可以明顯減少?gòu)U氣的排放量,，從而降低脫硫脫硝裝置的投資和運(yùn)行成本,；另一方面,，循環(huán)燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)煙氣的部分顯熱和潛熱將被回收利用,，一定程度上可以降低焦粉的配比,。此外，循環(huán)煙氣中的部分粉塵會(huì)被吸附并滯留于燒結(jié)料層中,；pcdd/fs和nox在通過(guò)燒結(jié)料層時(shí),，部分經(jīng)過(guò)熱分解得到減排；so2得以富集,，有利于提高脫硫系統(tǒng)的脫硫效率,。
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應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。
測(cè)定位置應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化的部位,。對(duì)于顆粒物cems，應(yīng)設(shè)置在距彎頭,、閥門,、變徑管下游方向不少于4倍煙道直徑，nox分析儀哪里有,，以及距上游方向不少于2倍煙道直徑處,；對(duì)于氣態(tài)污染物cems，應(yīng)設(shè)置在距彎頭,、閥門,、變徑管下游方向不少于2倍煙道直徑，以及距上游方向不少于0.5倍煙道直徑處,。
測(cè)點(diǎn)位置要求：人工取樣孔的位置在在煙氣分析儀取樣孔下游的500mm處,，流速測(cè)量系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)安裝在煙氣污染物下游300mm外，并盡安裝在流速大于5m/s的位置。
-再生技術(shù):活性炭在吸附污染物后，需通過(guò)高溫解吸以恢-性炭活性,，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源回收和分解-,。開(kāi)發(fā)了順流與逆流、溫度與時(shí)間相耦合的解吸技術(shù),，強(qiáng)化了so2析出及nox無(wú)害化處理,，提高了解吸氣體純度及so2資源化利用效率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)二次污染物的有效控制,。
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