擠壓有熱擠壓和冷擠壓，當(dāng)我們在熱擠壓過程中,，型材擠壓模具筒使用完畢或者需要調(diào)整其自身的溫度時,，可以通過循環(huán)冷卻裝置對冷卻筒添加冷卻液,，冷卻液在冷卻通道內(nèi)流動并吸收擠壓筒的熱量,，對其進(jìn)行降溫，不僅結(jié)構(gòu)簡單,，還能-擠壓筒的使用壽命和產(chǎn)品的,，吸熱后的冷卻液進(jìn)入回液箱內(nèi)進(jìn)行降溫冷卻,，然后再次進(jìn)入進(jìn)液箱內(nèi)，這樣可以對冷卻液進(jìn)行循環(huán)使用,，節(jié)約,，大-低了成本，陶瓷隔熱層有效地防止外筒的溫度過高,，避免工作人員被燙,，增加了工作人員的安全性。

洛陽雨晗-于工模具生產(chǎn)多年,，生產(chǎn)的擠壓筒,、---以及壓餅頭，產(chǎn)品-,，價格合理,，歡迎-咨詢！

型材擠壓模具筒是擠壓設(shè)備重要的零部件之一,，長時間的使用容易出現(xiàn)內(nèi)襯的磨損,，這里雨晗小編介紹一下如何進(jìn)行日常保養(yǎng)：擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用，溫度一般不超過450℃,，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快,，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式感應(yīng)加熱或電阻加熱,。

在正常情況下,，擠壓筒內(nèi)襯每1～2個月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度,，可用蒸汽蝕洗,。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%硝suan溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗,。蝕洗時溶液不得流入導(dǎo)電板上或加熱器內(nèi),。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測量和檢查,，并將結(jié)果記入工具卡片中,。

擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm,。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定,，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500t，630t擠壓機(jī)為0.15～0.30mm,；

2. 1250t,，1000t,800t擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600t～5000t擠壓機(jī)為0.5～0.8mm,。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時,，應(yīng)配置新的擠壓墊,。