為了-潤滑系統(tǒng)向各潤滑點(diǎn)持續(xù)供油以防止因供油不足而損壞,,常在系統(tǒng)中配置測量、監(jiān)測及報(bào)警裝置,。在潤滑系統(tǒng)中常見的故障有油泵失效,、供油管路堵塞、軸承過熱及磨損甚至咬粘、分流器工作不正常,、污染---,、給油循環(huán)時(shí)間不準(zhǔn)確等。潤滑系統(tǒng)中通常采用以下測量裝置:1)測溫裝置在油箱,、潤滑泵,、冷卻器的進(jìn)口與出口、重要的軸承等部件入安裝測溫裝置及顯示,、控制裝置如水1銀溫度計(jì),、熱電偶及接觸溫度計(jì)等,可以及時(shí)看到這些部位的溫度變化,。2)壓力測量裝置在潤滑泵出口處過濾器的進(jìn),、出口處等部位安裝壓力計(jì),用以觀察壓力變化值,。-時(shí)還可安裝壓差報(bào)警器,當(dāng)壓差過高時(shí)發(fā)出報(bào)警信號,。3)油面及流量測量裝置在油箱中裝有油標(biāo)及油面指示器,,在管道中安裝流量計(jì)或流量監(jiān)控計(jì)來觀測流量。在集中潤滑系統(tǒng)的控制系統(tǒng)中一般要考慮到可以調(diào)整潤滑循環(huán)時(shí)間和給油時(shí)間,,以及顯示及控制潤滑劑供應(yīng)不足或過量以及潤滑泵過載等情況
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新型智能集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用
在太鋼三燒5號燒結(jié)機(jī)工程中,,鑒于近幾年智能集中潤滑系統(tǒng)的日益發(fā)展,且大型燒結(jié)機(jī)由于潤滑點(diǎn)較多324點(diǎn),,比較集中,,同時(shí),系統(tǒng)對潤滑響應(yīng)性要求不高,,對自動化程度要求非常高,,要求現(xiàn)場無人值守,在中控室完成所有潤滑操作包括故障判斷,,因此選用了智能集中潤滑系統(tǒng),。該系統(tǒng)運(yùn)行一年以來,運(yùn)行穩(wěn)定,,保障了大型燒結(jié)機(jī)對潤滑的要求,,同時(shí),由于無人為額外操作,,潤滑油的浪費(fèi)幾乎杜絕,,節(jié)約潤滑油的費(fèi)用約1/3,。
以上內(nèi)容由華誠潤達(dá)為您提供,,今天我們來分享分配器的相關(guān)內(nèi)容,,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!
1,、潤滑點(diǎn)需油量的確定
單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量,;即根據(jù)潤滑點(diǎn)的類別、工作條件,、運(yùn)轉(zhuǎn)速度,、承受的壓力,環(huán)境的影響,,計(jì)算出每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量,。
2、系統(tǒng)布局的確定
根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力,、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局,。
通過上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,,能實(shí)現(xiàn)定時(shí),、定量、安全-地向潤滑點(diǎn)供送油脂,。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常,在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值,,即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時(shí),,電控柜自動報(bào)警,系統(tǒng)停止工作,。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,,系統(tǒng)是安全-的,。
3、工作壓力的確定
根據(jù)系統(tǒng)的布局,,林肯分配器報(bào)價(jià),,潤滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。
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