廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,硅膠按鍵模具,,掌握-,,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),,有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
1.模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少,?
在制作模具過程中添加了太多的硅油,,硅膠按鍵模具定制,硅油破壞了硅膠的分子量,,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不-等現(xiàn)象,。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,,硅膠按鍵模具價(jià)格,因?yàn)楣枘z-的時(shí)間會(huì)很脆,,容易折斷,。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的,。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,,做出來的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低,。模具膠本身都-,,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合,。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了,。
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液態(tài)硅膠成型工藝:
液體硅膠室溫下可貯存6個(gè)月,使用過程中水,、雜質(zhì),、縮合型硅橡膠的有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫,、磷,、氮的有機(jī)物可能影響膠的固化,使用時(shí)不能混入這些雜質(zhì),。
通過硅膠送料器把a(bǔ)b膠料送到靜態(tài)混合器然后進(jìn)入注射機(jī)炮筒混合均勻,,然后射出到模具上,-通過模具的熱成型,。
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液態(tài)硅膠制品可以用液態(tài)硅膠作為成型原料,通過-的混料系統(tǒng)送入硅膠注射機(jī),,并由注射機(jī)在一定的壓力速度中注射進(jìn)加熱的液態(tài)硅膠模具中,。液態(tài)硅膠制品注射成型是一種-的硅膠產(chǎn)品成型方式,-,,可以做到?jīng)]有披鋒,,全自動(dòng)生產(chǎn)。
液體硅橡膠注射成型技術(shù):
液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開發(fā)的一種新型-率硅橡膠成型方法,,它是由lsr和lim這兩個(gè)關(guān)鍵部分組成,。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,越來越多的人們已認(rèn)識并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品,,迎來了硅橡膠加工業(yè)-率,,高及低成本生產(chǎn)的新-。同傳統(tǒng)的熱-(hcr)成型工藝相比,,采用lim工藝生產(chǎn)橡膠制品時(shí),,具有省時(shí)節(jié)能,液態(tài)硅膠制品免除后處理工藝,,產(chǎn)品成品率高,,綜合成本低(lim比hcr節(jié)約40%左右)等優(yōu)點(diǎn),。國內(nèi)自九十年代中期以來,已有一部分硅橡膠加工企業(yè)采用lsr及l(fā)im工藝生產(chǎn)硅橡膠制品,,用于交通運(yùn)輸,,電子電氣,機(jī)械制造,,航空航天,,-器械、消費(fèi)電子等領(lǐng)域,。因此,,液態(tài)硅膠制品液體注射成型硅橡膠(lim-lsr)具有較好的市場應(yīng)用前景。
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