鑄鋁件鑄造時(shí)效處理時(shí),，合金元素沉淀的過(guò)程大多需要經(jīng)過(guò)以下四個(gè)階段：

(1)形成g-pⅰ區(qū)。固溶體點(diǎn)陣內(nèi)原子重新組合,，出現(xiàn)溶質(zhì)原子的富集區(qū),，伴隨著點(diǎn)陣畸變程度增大，提高合金的力學(xué)性能,，降低合金的導(dǎo)電性,。

(2)形成g-pⅱ區(qū)。合金元素的原子以比例進(jìn)行偏聚形成g-pⅱ區(qū),，為形成亞穩(wěn)相作準(zhǔn)備,，合金的強(qiáng)度進(jìn)一步提高。

(3)形成亞穩(wěn)相,。亞穩(wěn)相也稱過(guò)渡相,，該相與基體呈共格聯(lián)系，大量的g-pⅱ區(qū)和少量的亞穩(wěn)相相結(jié)合,，鑄鋁件廠,，使合金得到高的強(qiáng)度。

(4)形成相質(zhì)點(diǎn)和相質(zhì)點(diǎn)的-,。亞穩(wěn)相轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定相,，細(xì)小的質(zhì)點(diǎn)分布在晶粒內(nèi)部，較粗大的質(zhì)點(diǎn)分布在晶界,，鑄鋁件廠商,，還相繼發(fā)生相質(zhì)點(diǎn)的-，點(diǎn)陣畸變劇烈地減弱,，-地降低合金的強(qiáng)度,，提高合金的塑性。

鑄鋁件鑄造的關(guān)鍵是什么,？

(一)結(jié)晶及凝固組織的形成與控制：液體金屬的結(jié)構(gòu),，鑄鋁件，晶核的形成與長(zhǎng)大,，晶粒的大小,、方向和形態(tài)等與鑄鋁鑄件的凝固組織密切相關(guān)，它們對(duì)鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響,�,？刂畦T件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織,，就必須對(duì)其形成機(jī)理,、形成過(guò)程和影響因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制組織的方法有變質(zhì),、孕育,、動(dòng)態(tài)結(jié)品,、順序凝固、快速凝固等,。

(二)鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度控制：現(xiàn)代制造的許多領(lǐng)域,，對(duì)鑄鋁件尺寸精度和外觀的要求愈來(lái)愈高，鑄件的近凈形化技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念,，其目的在于降低物耗,、能耗、工耗,，并且-產(chǎn)品的內(nèi)外,，爭(zhēng)取市場(chǎng)和-益。然而,，鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素的影響和制約,，控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的,，實(shí)現(xiàn)近凈形化具有的-性,，在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形，使其接近件的終形狀,，使加工和組裝工序減至少;在尺寸精度和表面方面,，使鑄件能接近產(chǎn)品的終要求，做到元余量或小余量;