這些設備的主要用途及工藝流程如下：

   儲料倉：利用推土機或翻斗車卸車倒入地坑中的皮帶輸送機，送至篩選機,。有地地區(qū)采用滾龍機或扒煤機將煤滾在皮帶運輸機,，輸送到篩選機或粉碎機里。

   篩選機：將粒度大的原料,，返回粉碎機再度粉碎,。

   粉碎機：除粉碎煤炭外，如利用黃土做粘結(jié)劑的,，還可同時將黃土一同進入粉碎機粉碎,。

   配料機：按一定不同的粉煤，加入一定數(shù)量的粘結(jié)劑混合攪拌,，粘結(jié)劑有的用白灰,，有的用紙漿廢液,。如用黃土做粘結(jié)劑，則可免去這道工序,。生石灰干粉壓球機

   振動篩：通過電磁振動效果,，篩出大塊物料，顆粒小的輸入粉碎機,、顆粒大的送入破碎機 進行破碎,。

   混合攪拌機：將煤粉碎攪拌均勻。

   悶料間：有的單位設悶料工藝,，也有的直接由皮帶輸送機,，經(jīng)過磁選后，送到成型機壓制成型,。

   型煤壓球機：利用型煤壓球機前下面的余料回收輸送機返回攪拌機后,，再輸入壓球機生產(chǎn)線內(nèi)進行成型。

   烘干：也可通過晾曬干燥,，如果要到達快速干燥效果可選用烘干機進行干燥,。生石灰干粉壓球機

   適量的水分可以其以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力,，提高煤粉的機械強度,。若水分過多，粒子表面層變厚,，天津生石灰干粉壓球機,，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低煤粉的機械強度,。

   采用疏水性粘合劑成型,，物料水分一般控制在4%以下;

   采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%,，總之,，含水量需要多加實踐將其控制在一個范圍內(nèi)。生石灰干粉壓球機