折彎機(jī)模具廠家告訴用戶折彎機(jī)如果選擇不當(dāng)，在生產(chǎn)成本方面消耗便會(huì)增加,，也不能如期收回投入的成本，因此在選擇折彎機(jī)時(shí)需要注意相關(guān)因素來-選擇合理,。

折彎機(jī)模具廠家告訴用戶在選購折彎機(jī)時(shí)需要考慮以下幾方面的因素，分別是工件,、撓變,、彎曲半徑,、彎曲度、模具及彎曲件邊長,。工件是指用戶選購折彎機(jī)需要生產(chǎn)的零件,，選購折彎機(jī)蕞主要是選擇一個(gè)可以滿足自己需求并且工作時(shí)間短,、效率蕞高及噸數(shù)蕞小的機(jī)器。

一般來說折彎機(jī)在相同的荷載下,，十英尺工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是五英尺機(jī)的四倍,，折彎機(jī)模具，所以說應(yīng)該選擇較短的機(jī)器來進(jìn)行生產(chǎn),，這樣便不需要更多的墊片用于調(diào)整，調(diào)整的時(shí)間也會(huì)縮短,。

在彎曲半徑方面,，用戶在選擇折彎機(jī)時(shí)為了可以選擇蕞低噸數(shù)的規(guī)格型號(hào),，如果是大于材料厚度的彎曲半徑那么需要盡可能的做打算，還需要采用自由彎曲法,，如果彎曲半徑較大,，成件的便不會(huì)受到影響。

1．模具沖裁件斷面都帶有錐度,。光亮帶是測量和使用部位,，落料件的光亮帶處于大端尺寸,，沖孔件的光亮帶處于小端尺寸,；且落料件的大端光面尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端光面尺寸等于凸模尺寸,。2．在測量與使用中,，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn),，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準(zhǔn)。3．凸模輪廓越磨越小,，凹模輪廓越磨越大,，結(jié)果使間隙越用越大。

計(jì)算原則：1．設(shè)計(jì)落料模先確定凹模刃口尺寸：以凹模為基準(zhǔn),，間隙取在凸模上，注塑模具,，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得,。設(shè)計(jì)沖孔模先確定凸模刃口尺寸：以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上,，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得,。2．根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律，設(shè)計(jì)落料模時(shí),，凹�,；�本尺寸��(yīng)取接近或等于工件的-尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),，凸模基本尺寸則取接近或等于工件孔的-尺寸,。模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān),。3．沖裁設(shè)計(jì)間隙一般選用合理間隙值zmin。4．選擇模具刃口制造公差時(shí),，要考慮工件精度與模具精度的關(guān)系,，即要-工件的精度要求,，又要-有合理的間隙值。一般沖模精度較工件精度高2～4級(jí),。對(duì)于形狀簡單的圓形,、方形刃口,，其制造偏差值可按ｉｔ６～ｉｔ７級(jí)來選�,。粚�(duì)于形狀復(fù)雜的刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來選�,�,；對(duì)于刃口尺寸磨損后無變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以±。5．工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注為單向公差,。但對(duì)于磨損后無變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差,。落料件上偏差為零,，下偏差為負(fù)；沖孔件上偏差為正,，下偏差為零,。加工方法：1. 分開加工具有互換性、制造周期短,，模具,，但zmin不易-，需提高加工精度,，增加制造難度,。適用于：圓形或簡-口。2. 配合加工,，zmin易-,，無互換性、制造周期長,。適用于：異形或復(fù)雜刃口,。