1.液壓絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時(shí),,牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來(lái)又壓進(jìn)去,,造成-磨損,造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多,,縮短了鋼絲繩的使用壽命,。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊,必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象,,損壞護(hù)繩板,,當(dāng)堆擠高度超過(guò)滾筒邊緣高度時(shí),鋼絲繩極易滑出滾筒外,,輕者斷絲,,重者斷繩跑車。
2.液壓絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)液壓絞車布置不當(dāng),,即提升鋼絲繩偏角不符合規(guī)定要求,。
(2)絞車天輪(導(dǎo)輪)缺油,不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)左右滑動(dòng),。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除,。
(4)操作不當(dāng),纏繞不緊,。
3.處理方法
根據(jù)不同情況,,對(duì)癥處理。屬安裝和排繩裝置失效等情況的,,要及時(shí)-請(qǐng)求派人處理,,屬操作或維護(hù)不當(dāng)?shù)模J(rèn)真按照規(guī)定-操作和維護(hù);斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙,,防止在下放重物時(shí)鋼絲繩忽松忽緊,。
液壓絞車大部分是采用的電機(jī)和減速器驅(qū)動(dòng)的,,它主要是額定載荷較大的絞車,,使用液壓絞車時(shí),怎樣控制其速度呢,?簡(jiǎn)單了解下吧,。
使用液壓絞車加工時(shí),絞車的速度是可以根據(jù)載荷的變化調(diào)整的,,絞車在調(diào)速時(shí),,要求響應(yīng)速度快和速度精度高,同時(shí)哈藥考慮到泵控馬達(dá)為容積調(diào)速,,液壓張緊絞車,,閉閥控馬達(dá)的節(jié)-果更高,液壓絞車維修,,所以絞車的速度控制可以用泵控馬達(dá),。
液壓絞車卷筒的直徑一般盡量選用允許的較小值,,因?yàn)殡S著卷筒直徑的增加,,扭矩和減速傳動(dòng)比也增大,,引起整個(gè)機(jī)構(gòu)龐大。但在起升高度較大時(shí),,往往用增大卷筒直徑的方法以減小其長(zhǎng)度.滑輪組型式單聯(lián)或雙聯(lián)和它的倍率對(duì)起升機(jī)構(gòu)的尺寸也有很大的影響,。在橋式起重機(jī)中采用雙聯(lián)滑輪組,一方面使卷筒兩支撐上的受力不變,,也就是使運(yùn)行小車兩邊的軌道輪壓不變,,液壓小絞車,這對(duì)橋架和小車車架受力使有利的,;另一方面是使重物在起升過(guò)程中不作橫向移動(dòng),。但由于雙聯(lián)滑輪組的倍率比單聯(lián)滑輪組小一倍,起 升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比也需要增大一倍,,這就使機(jī)構(gòu)尺寸增大,,所以其他的起重機(jī)采用單聯(lián)滑輪組,此次設(shè)計(jì)的是5 噸橋式起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī),,因此選用雙聯(lián)滑輪組,。
液壓絞車是以油液作為工作介質(zhì),,通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力,。有人會(huì)問(wèn)油液是什么油呢,,其實(shí)油液就是液壓油,,不過(guò)不用-,液壓絞車,,我們廠家在發(fā)貨時(shí)已經(jīng)往里注入了部分液壓油液,,不需要客戶自己再次注入,,只需購(gòu)買之后接上油管就可以正常工作了。等液壓絞車使用3-4年之后換新的液壓油液就可以了,。
1.液壓絞車正轉(zhuǎn)正常,,反轉(zhuǎn)放不下重物或者是放不平穩(wěn),。出現(xiàn)這種情況就是油路堵塞所造成的,。主要有兩個(gè)位置的油路堵塞的原因:
1液壓絞車?yán)锩嫱ㄏ蛞簤焊椎挠吐范氯瑫?huì)造成摩擦片脫不開,,使液壓絞車處于剎車的狀態(tài),這種情況我們就要檢查液壓缸的管路是不是堵塞了,,如果是液壓油不干凈,,那就要更換液壓油并且
清洗油箱,。
(2)順序閥油路堵塞,,閥芯打不開,液壓馬達(dá)沒(méi)有反轉(zhuǎn)的情況,,可以拆開順序閥的蓋子,,檢查一下壓力遙控口是不是有堵塞的情況,閥芯是不是活動(dòng)靈活,,如果這些都是正常的,,就要檢查制動(dòng)器的情況了。
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