目的:噴砂處理到sa2級,,除去底材面的鐵銹,、油污,、灰塵,增加粗糙度
操作流程:打磨***除油***拋丸或噴砂除銹
1.所有氣割,、剪切,、機加工后的自由邊銳角均應打磨至r2:
2.噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層,以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度,。
3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈,,使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢,然后以水沖凈,。杜絕用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污,,以免擴大油脂沾污面積。
4.拋丸、噴砂過程中和施工后,,鋼材表面必須避免油脂重新沾污,。
噴砂用壓縮空氣必須裝有性能-的油水分離器,壓力應不低0.5mpa,。
除銹后的鋼材表面必須嚴格避免重復沾污油脂,。
檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服,、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進行檢查和涂裝施工,。
混凝土拌和拌和機手要嚴格控制用水量,拌和時間不小于3min,,鍍鋅管橋梁護欄,,-混凝土拌和均勻及坍落度符合要求,并使拌和出的混凝土有較好的和易性,。澆注混凝土:混凝土澆注時采用分三層的澆注方法,。一層澆注到護欄底部斜邊下叫變點,二層澆注到斜邊上角變點,,第三層澆注到頂,,由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量�,;炷敛剂弦鶆�,,嚴格控制振搗時間,每層混凝土振搗時間不小于1min,,不大于1.5min,。
收漿:護欄混凝土澆注完成后,頂面采用三次收漿,。一次用木抹子抹平,,二次用鐵抹子抹平初壓光,第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光,。
拆模板:拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強度而頂,,不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應陰干半天主要是-顏色一致,,用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴并覆蓋不污染混凝土的草簾或其他覆蓋物灑水養(yǎng)生,,不宜噴灑薄膜養(yǎng)護劑。
大家都知道,,我們做一項工程之前都得計算其成本,,以預估整個工程造價,那么對于鍍鋅管橋梁護欄來說,,其成本計算頗復雜一點,,咱們首先得計算其展開面積。
首先我們先了解下鍍鋅管橋梁護欄得尺寸,一般現(xiàn)在都沒標準尺寸,,大部分是根據(jù)橋梁大小來來定得,。但是,,在-安全得前提下,,終尺寸可以根據(jù)客戶得需求定做。
其次就是如何計算其展開面積,,由于欄桿構(gòu)件尺寸小,、型號太多且表面積復雜,所以在工程中對欄桿刷油漆的計量是不用計算實際涂刷面積的,,根據(jù)各省計價相關(guān)規(guī)定,,此類項目計價采用的是以鋼構(gòu)件的重量為基數(shù),再乘以每噸構(gòu)件消耗油漆數(shù)量的經(jīng)驗系數(shù)所得的單位價格,。定額中包括木質(zhì)面刷油漆和金屬面油漆兩種,,而欄桿刷油漆可以根據(jù)刷油漆的鐵構(gòu)件重量來記取油漆的價格。 -,,我們便根據(jù)整個鍍鋅管橋梁護欄得定做工藝以及后期刷涂材料來計算整個欄桿工程得造價以便-,!
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