鈦管件、鈦管,、鈦管帽,、鈦彎頭、鈦三通,、鈦法蘭疲勞腐蝕,、耐磨性、細(xì)胞的影響在內(nèi)的綜合性能,。具體地說(shuō)試料形狀,、重復(fù)速度、荷重負(fù)載方法,、模擬-,、ph及溶解氧濃度等的影響因素，同時(shí)驗(yàn)證了試驗(yàn)方法是否妥當(dāng),。實(shí)驗(yàn)方法試樣采用的是大同特殊鋼制的ti-6al-4veli合金astm  f136,。疲勞試樣的形狀：標(biāo)間距為12mm、直徑為6mm的準(zhǔn)砂漏圓棒,。疲勞試驗(yàn)的條件：?jiǎn)屋S拉伸負(fù)載下的頻率為10hz,，在正弦波下進(jìn)行。試驗(yàn)溫度在用空調(diào)將室內(nèi)溫度調(diào)整到22℃下的實(shí)驗(yàn)室的-環(huán)境下進(jìn)行,。疲勞負(fù)載的重復(fù)次數(shù)是107次,。采用接觸式表面粗糙度測(cè)量計(jì)對(duì)試料的縱向進(jìn)行表面粗糙測(cè)量的結(jié)果：鏡面拋光試樣的表面粗糙度與機(jī)械加工狀的材料相比，降到了一半以下,。有這樣的表面粗糙度的試樣的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)力-變形曲線：不論表面粗糙度如何,，鈦管帽廠，拉伸強(qiáng)度,、延伸率等的結(jié)果是相同的,，這說(shuō)明表面性質(zhì)的不同，對(duì)拉伸特性沒(méi)有影響,。一方面，疲勞試驗(yàn)的結(jié)果是比起機(jī)械加工狀材,，鏡面拋光的試樣在各應(yīng)力水平下的重復(fù)次數(shù)增加,。即，表面性質(zhì)對(duì)疲勞壽命的影響,。重復(fù)次數(shù)增加的同時(shí),，鈦管帽,，裂紋的起點(diǎn)從表面的向內(nèi)部轉(zhuǎn)變，內(nèi)部裂紋的起始位置比起鏡面拋光材來(lái),，機(jī)械加工狀材在出現(xiàn)外側(cè)靠近表面,。這是由于表面粗糙度的大的材中，在表面附近的應(yīng)力狀態(tài)高,，對(duì)裂紋較敏感,。即表面粗糙度伴隨的凹凸的程度促進(jìn)了裂紋的產(chǎn)生，裂紋紋理較大,。因此,，樣品數(shù)目的增加，裂紋起點(diǎn)與應(yīng)力分布的關(guān)系進(jìn)行了詳細(xì)解析,，這樣就明白了課題之一：表面性質(zhì)對(duì)疲勞特性的影響,。

鈦管件、鈦管帽,、鈦法蘭,、在化工領(lǐng)域的應(yīng)用金屬鈦具有的耐腐蝕性和力學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于很多部門,。-是化工應(yīng)用中,，用鈦可以代替不銹鋼作為耐腐蝕材料，這對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,、降低成本,、防止污染和提高生產(chǎn)率等方面有著十分重要的意義。鈦對(duì)氯離子的耐腐蝕-于常用的不銹鋼和其它有色金屬,。目前氯堿工業(yè)中廣泛采用鈦來(lái)制造金屬陽(yáng)極電解槽,、離子膜電解槽、濕氯冷卻器,、精制鹽水預(yù)熱器,、脫氯塔、冷卻洗滌塔等,。純堿工業(yè)純堿是基本的化工原料之一,，它直接關(guān)系到-的發(fā)展。純堿生產(chǎn)過(guò)程中,，氣體介質(zhì)多為nh3和co2,， 液體介質(zhì)多為nacl、nh4cl,、nh4hco3和cl- 濃度較高的溶液,，鈦管帽工廠，使用碳鋼,、鑄鐵材質(zhì)進(jìn)行碳酸化反應(yīng)的碳化塔小管,、熱母液冷卻器,、冷卻器、結(jié)晶外冷器等主體設(shè)備,，均不耐腐蝕,，腐蝕泄漏-，使用壽命不超過(guò)三年,。碳化塔冷卻管63×2mm,、鈦平板換熱器、鈦外冷器,、鈦泵,、co2透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、ti-6al-4v合金葉輪等的應(yīng)用效果-,，這為全行業(yè)進(jìn)行用鈦技術(shù)改造和新建三個(gè)年產(chǎn)60萬(wàn)噸純堿廠起到了樣板作用,。氨冷凝器內(nèi)鑄鐵管-腐蝕問(wèn)題，將鑄鐵管全部替換為ta2鈦管,，規(guī)格為φ60×2×3010mm,，鈦管管端與鑄鐵花板間用o型橡膠圈密封。這是我國(guó)純堿工業(yè)臺(tái)蒸餾塔的冷卻小管采用純鈦管,。投產(chǎn)使用二年多,，曾抽管進(jìn)行宏觀檢查，未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,，預(yù)計(jì)使用壽命可達(dá)20年以上,，可比鑄鐵管延長(zhǎng)10倍。由于鈦管耐腐蝕,，傳熱效率保持-,。