激光加工技術(shù),是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料進(jìn)行切割,、雕刻、焊接,、點(diǎn)焊,以及作為光源識(shí)別物體等的一門工藝學(xué)科技術(shù)教學(xué)模式,,已成為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù),。激光具有的-特性— 相干性好、單色性好,、方向性好,、亮度高,決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢,;激光打標(biāo)、雕刻,、切割機(jī),,已廣泛使用于各行各業(yè)的加工。
激光加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式,,所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,,并且高能量的可調(diào)速度和對(duì)非金屬的精密加工,-符合電子行業(yè)的加工要求,。另外,,還由于激光加工技術(shù)的-率、無污染,、-,、熱影響區(qū)小,在電子工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。因此激光加工技術(shù)在電子制造工科類的加工就顯得尤為-,,-是在復(fù)雜工件加工,表現(xiàn)了激光技術(shù)的靈活性,。
制造商們?nèi)鐡碛性谝曈X系統(tǒng)的幫助下可以重復(fù)精度的設(shè)備,,則處于一個(gè)有利的位置。一些供應(yīng)商已經(jīng)提供配備集成視覺系統(tǒng)的打標(biāo)機(jī)器,,能夠檢測出組件位置的變化,,檢測出有瑕疵的零件,并自動(dòng)調(diào)整相關(guān)的打標(biāo),。這樣就不再需要或極少需要制造商對(duì)標(biāo)識(shí)工作進(jìn)行調(diào)整,,因而保持現(xiàn)有的工藝流程和文檔。
-和可追溯性,,要能夠在大多數(shù)材料上留下平滑,、衛(wèi)生和長效的標(biāo)記,前提條件是要有多種多樣的激光技術(shù)、波長,、激光功率和脈沖寬度可供選擇,。這類絲毫不能馬虎的高標(biāo)記還需要滿足一個(gè)要求:它們必須經(jīng)過內(nèi)部和外部-和可追溯性合格測試。這也是使用個(gè)體植入物上的個(gè)體二維條碼標(biāo)記來查看這個(gè)的植入物是否可用于植入,。所有這些條碼和可追溯選項(xiàng)都集成進(jìn)入
一個(gè)-的激光打標(biāo)加工軟件程序,,既可以將零件編號(hào)打標(biāo)成二維條碼,也可以將連續(xù)編碼打標(biāo)成條形碼或二維編碼,,以便應(yīng)用商標(biāo)或者
激光打標(biāo)加工技術(shù)在醫(yī)1療行業(yè)發(fā)揮著重要作用,。很多制造商已發(fā)現(xiàn)了激光器的多功能性、準(zhǔn)確性,,餐具激光鐳射機(jī),,而且能夠節(jié)約成本。
激光打標(biāo)加工技術(shù)是激光加工1大的應(yīng)用領(lǐng)域之一,。激光打標(biāo)加工是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永1久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法,。激光打標(biāo)可以打出各種文字,、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),,這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義,。
-后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,,其-性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品,;由于激光-后的尺寸很小,,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),,因此,,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。
激光打標(biāo)加工使用的“刀具”是-后的光點(diǎn),,不需要額外增添其它設(shè)備和材料,,只要激光器能正常工作,就可以長時(shí)間連續(xù)加工,。激光加工加工速度快,,成本低廉。激光打標(biāo)加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,,生產(chǎn)時(shí)不需人為-,。
激光能標(biāo)記何種信息,,僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精1確的還原在合適的載體上,。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。
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