由于搪玻璃設(shè)備性很強(qiáng),，地方---部門(mén)對(duì)搪玻璃設(shè)備不甚了解，總認(rèn)為有一個(gè)金屬外殼可-安全使用,，因此,，地方技術(shù)---部門(mén)對(duì)搪玻璃制造企業(yè)的---出現(xiàn)漏洞。長(zhǎng)期以來(lái)，在搪玻璃制造行業(yè)存在著以下---的-和不按標(biāo)準(zhǔn)要求制造的現(xiàn)象,。
近幾年,，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，基礎(chǔ)投資的加大,，不銹鋼反應(yīng)釜的市場(chǎng)需求量逐年大幅增加,，一個(gè)企業(yè)使用幾百臺(tái)搪玻璃設(shè)備的情況并不鮮見(jiàn)，市場(chǎng)覆蓋面越來(lái)越大,。2007年,，我國(guó)搪玻璃設(shè)備總產(chǎn)量約12～13萬(wàn)噸，折合成設(shè)備約5～6萬(wàn)臺(tái)套,。產(chǎn)量第yi,。產(chǎn)品規(guī)格不斷增大，目前,，我國(guó)搪玻璃反應(yīng)釜的zu1大制造能力為80000l,，貯存容器的zu1大制造能力為100000l江蘇揚(yáng)陽(yáng)可以制作100000l以下產(chǎn)品。產(chǎn)品,、制造能力和技術(shù)水平與國(guó)外發(fā)達(dá)德國(guó),、美國(guó)、日本相比相差很大,。國(guó)外搪玻璃設(shè)備平均使用壽命在八年以上,，而國(guó)內(nèi)搪玻璃設(shè)備平均使用壽命只有三年左右，有的只有幾個(gè)月,，搪玻璃設(shè)備被不少用戶(hù)定為高值易耗品,。
隨著鋼板等原材料的大幅上漲和新生企業(yè)的增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,，大部分企業(yè)為了維持企業(yè)生存,，在微利銷(xiāo)售，產(chǎn)值大,，濃縮反應(yīng)釜廠(chǎng)家,，利潤(rùn)少。這種競(jìng)爭(zhēng),，使搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)普遍存在設(shè)備更新慢,，人才培養(yǎng)落后，濃縮反應(yīng)釜,，企業(yè)發(fā)展緩慢,，沒(méi)有人力和財(cái)力改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝,，提高產(chǎn)品,。導(dǎo)致低水平的重復(fù)長(zhǎng)期存在,。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì),，我國(guó)現(xiàn)有搪玻璃容器生產(chǎn)企業(yè)約112家,，配件生產(chǎn)企業(yè)約87家。截至取消搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)---前獲得搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)---的企業(yè)為68家不少企業(yè)就-不具備-的條件,，也不申請(qǐng),，其中13家為攪拌器生產(chǎn)企業(yè)。各企業(yè)生產(chǎn)條件參差不齊,，相差懸殊,，濃縮反應(yīng)釜供應(yīng)，有的小企業(yè)只有一臺(tái)燒成爐,、簡(jiǎn)單的工裝,、幾個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工人，從有壓力容器制造---的企業(yè)采購(gòu)鐵胎,，搪玻璃后出售,，搪玻璃后夾套的組裝也由自己完成，-無(wú)法-,。-是自2007年10月搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)---取消以后,，不少這樣的企業(yè)名正言順的進(jìn)入市場(chǎng)，和正規(guī)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),，------了市場(chǎng)秩序,。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(-如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有-的鈍化層,，耐腐蝕能力較強(qiáng),。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕,。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,，有利于沖洗，-在制藥行業(yè),。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光…
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(-如電解拋光,、機(jī)械拋光后)具有-的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng),。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,，有利于沖洗,，-在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線(xiàn)拋光,。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,，動(dòng)力與拋光盤(pán),、高1級(jí)拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤(pán),、高1級(jí)拋光蠟,。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理,。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程,，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀(guān)的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,，又由于陽(yáng)極溶解,。由于表面微觀(guān)凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解,，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,，濃縮反應(yīng)釜公司，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜,。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大,，---放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平-的微觀(guān)部分的目的,，能達(dá)到-的光潔度ra≤0.2-0.4μm,。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量,，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力
一,、反應(yīng)釜運(yùn)行前1、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,。2,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。3,、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形,、泄漏等異�,，F(xiàn)象,；…
一、反應(yīng)釜運(yùn)行前
1,、反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,。2,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門(mén)是否符合安全要求,。3、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋,、變形、泄漏等異�,，F(xiàn)象,；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作,；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活,；滾動(dòng)支座是否靈活,，基礎(chǔ)有無(wú)下沉；所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等,。4,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求,。5、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,，方可正常開(kāi)車(chē),。
二、反應(yīng)釜運(yùn)行中
1,、反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí),，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。2,、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料,，不得隨意更改加料次序,。3、投料完畢后開(kāi)始升溫,，不可升溫過(guò)快或過(guò)慢,，一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。4,、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫,，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度,。5、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),，要先開(kāi)回水閥,，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好,，不得低于0.1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。6,、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜---上拱變形時(shí),，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,，仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜。7,、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢修。8,、放料完畢,，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷,，注意不要損壞搪瓷
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