高強(qiáng)度耐磨板的成形技術(shù)主要包括冷沖壓形,、熱成形,、液壓成形等,。
一,、冷沖壓成形技術(shù)
高強(qiáng)度耐磨板的冷沖壓成形技術(shù)與傳統(tǒng)鋼材冷沖壓相似,,但高強(qiáng)度耐磨板成形范圍有限,,成形后容易產(chǎn)生回彈,,且其回彈量遠(yuǎn)大于普通低碳鋼沖壓成形零件的回彈量,,給回彈的預(yù)測及控制帶來了很大的困難,,臨工鏟車刀板穩(wěn)定,,同時高強(qiáng)鋼在應(yīng)用時面臨著成型件的起皺和開裂等問題,。這些問題都導(dǎo)致高強(qiáng)度耐磨板在成形時尺寸和形狀精度-。日本nkk株式會社開發(fā)了一種新的鋼板易沖壓技術(shù)來解決高高強(qiáng)度耐磨板沖壓過程中開裂的問題,,該技術(shù)通過從模具上的開孔注入潤滑油,使鋼板與模具之間產(chǎn)生數(shù)十微米的間隙,,從而防止了沖壓過程中鋼板開裂的問題,,保定鏟車刀板,且這種方法在普通沖壓機(jī)上稍加改動就可實(shí)現(xiàn),。
二,、熱沖壓成形技術(shù)
當(dāng)耐磨板強(qiáng)度超過1000mpa時,一些形狀復(fù)雜的零件,,龍工鏟車刀板投放市場,,采用常規(guī)的冷沖壓工藝難以成形;即使可以采用冷沖壓工藝,,也有所需沖壓力大,、成型件易開裂、回彈大等問題,因此熱成形技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,。熱沖壓成形技術(shù)是將硼鋼鋼板初始強(qiáng)度為500~600mpa加熱至奧氏體化狀態(tài),,快速轉(zhuǎn)移到模具中高速沖壓成形,在-一定壓力的情況下,,制件在模具本體中以大于27℃/s的冷卻速度進(jìn)行淬火處理,,保壓淬火一段時間,零件成形的同時獲得具有均勻馬氏體組織,。高強(qiáng)鋼熱沖壓技術(shù)將成形和強(qiáng)化分為2個步驟來解決高強(qiáng)鋼強(qiáng)度與塑性的矛盾,。其主要優(yōu)點(diǎn)是:變形抗力小、塑性好,、成形-高,、沖壓成形性好;回彈易于控制,,成形零件尺寸精度高,;沖壓機(jī)噸位要求降低;鋼材成形抗力低,,模具單位壓力小,;成形件生產(chǎn)周期短等。但熱沖壓技術(shù)也存在一些缺點(diǎn),,如設(shè)備投資大,、模具設(shè)計和加工復(fù)雜、維護(hù)和保養(yǎng)成本-,。
使用須知:耐磨鋼板的使用特性
耐磨鋼板的使用特性:
1.氣割特性,,與普通鋼板一樣,耐磨鋼板可進(jìn)割加工,,具有-的氣割特性,,為防止氣割時鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇高的氣體壓力及氧氣壓力和低的切割速度方式,,考慮到厚板和高硬度級別鋼板的裂儀敏感性,,切割前需進(jìn)行2500c預(yù)熱,并且后補(bǔ)熱,。注意:長時間進(jìn)行小構(gòu)件的切割時,,構(gòu)件會隨溫度的升高而硬度下降,對于氣割因受熱影響,,會形成薄的硬化層,,其-有2—3mm。
2.加工特性:耐磨鋼板具有-的切割及剪切性能,,在鋼板機(jī)加工時,,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用的切削工具,,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用的工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,,尤其是鈷合金高速鉆頭,。注意:在高硬度的情況下,應(yīng)盡量減少切割量和進(jìn)刀量,。
3.冷成型特性,,盡管耐磨鋼板強(qiáng)度和硬度-,但其冷彎性能-,,鋼板可進(jìn)行冷成形加工,。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨,。注意:隨著屈服強(qiáng)度的提高,,同樣厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。
4.熱成型特性,,耐磨鋼板具有-的熱加工性能,,鋼板可在熱加工溫度2000c以下進(jìn)行成型。當(dāng)鋼板加熱至2500c以上時,,鋼板硬度將出現(xiàn)下降,。若鋼板加工溫度超過相變溫度,熱加工后,,需重新淬火才能恢復(fù)硬度,。注意:重新淬火獲得的硬度會與出廠時測量的硬度不同。其原因是由于鋼廠和加工廠設(shè)備的差異所致,。
5.焊接特性,,耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊,氣體保護(hù)進(jìn)行焊接,,即可得到滿意的焊接接頭,。手工電弧應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條,-時,,焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理,。對高硬度鋼板實(shí)施焊接時,建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱,。注意:焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi),,應(yīng)盡可能選擇軟的焊材。同時,,注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過2000c,,因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?br />
通常,我們使用的耐磨板屬于一般性質(zhì)的耐磨板,只適用于普通的裝修使用,,如果需要硬度大的耐磨板加工的話,,需要我們根據(jù)實(shí)際情況來選擇高硬度的耐磨板材。那么,,哪些屬于高硬度的耐磨板材呢,?它們又具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?
一,、高硬度耐磨板簡介
什么是高硬度耐磨板呢,?我們一般把一些金屬或其它合金制造而成的耐磨板叫做高硬度耐磨板,這種耐磨板由金屬-組成,,還添加了一定的鋼材,,具有-的硬度,龍工zl50nc鏟車刀板省心,,能承受一般耐磨板幾倍的壓力,。
二、高硬度耐磨板的用途
一般,,這種高硬度的耐磨板適用于建筑物的樓頂鑄造和加工,,或者在一些對硬度要求較高的場所使用,在建筑行業(yè)和機(jī)械制造行業(yè)的用途尤為廣泛,,是我們?nèi)粘9I(yè)生產(chǎn)的好幫手,。
三、高硬度耐磨板的優(yōu)缺點(diǎn)分析
高硬度耐磨板的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)然是不用多說的,,首先就是它的高硬度,,一般不會出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象;具有-的強(qiáng)度,,能承受一般板材無法承受的壓力,;具有-的耐熱性能,,因?yàn)樗怯珊辖鹬圃於傻�,,合金的熔點(diǎn)比較高,在高溫下,,這種高硬度耐磨板具有-的穩(wěn)定性,,不易發(fā)生形變;但是它也具有一定的缺陷,,正因?yàn)樗挠捕容^高,,造成了它在鍛造過程中的難度,加工切割起來不是很容易,。
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