潤(rùn)滑油脂是由起潤(rùn)滑作用的基礎(chǔ)稀油和稠化劑等通過(guò)物理過(guò)程混合而成,，稠化劑分散在基礎(chǔ)稀油中,，形成結(jié)合強(qiáng)度較低的三維結(jié)構(gòu)的膠束纖維結(jié)構(gòu)骨架，基礎(chǔ)稀油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中,，使油失去流動(dòng)性,。在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，基礎(chǔ)稀油會(huì)從結(jié)構(gòu)骨架中分離出來(lái),，-是在管道壓力輸送中,，擠壓和揉搓加劇了基礎(chǔ)稀油分離，隨著基礎(chǔ)稀油逐步分離析出,，稠化劑逐步皂化沉積,，終如肥皂一般硬。長(zhǎng)期的氧化變質(zhì)也加劇油脂變質(zhì)硬化,。在潤(rùn)滑部位適量的分油是有益于潤(rùn)滑,，但在管道輸送中分油造成的皂化沉積會(huì)造成流通截面逐漸縮小，增加管道阻力,。
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潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是應(yīng)用廣泛的潤(rùn)滑系統(tǒng),，包括全損耗與循環(huán)潤(rùn)滑方式的節(jié)流式,、單線式、雙線式,、多線式及遞進(jìn)式等類型,。
潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是應(yīng)用廣泛的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括全損耗與循環(huán)潤(rùn)滑方式的節(jié)流式,、單線式,、雙線式、多線式及遞進(jìn)式等類型,。全損耗潤(rùn)滑方式又稱壓力強(qiáng)制潤(rùn)滑,，是由主機(jī)上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)附裝在主機(jī)上的油泵或潤(rùn)滑器施壓強(qiáng)制供送潤(rùn)滑油到各潤(rùn)滑點(diǎn)，但使用過(guò)的潤(rùn)滑油不再流回油池循環(huán)使用,。
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1,、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定
單線潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量,；即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類別,、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度,、承受的壓力,，環(huán)境的影響，計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量,。
2,、系統(tǒng)布局的確定
根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局,。
通過(guò)上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng),，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí),、定量,、安全-地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送油脂。萬(wàn)一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，ssv分配器價(jià)格,，導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值,，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí),，電控柜自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)停止工作,。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，工作壓力超過(guò)額定工作壓，高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷,，系統(tǒng)是安全-的,。
3、工作壓力的確定
根據(jù)系統(tǒng)的布局,，潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí),。
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