魚類烘干機(jī)
烘房又稱烘干固化房,,針對(duì)大型電氣、電機(jī),、涂料,、化學(xué)用品、外表進(jìn)行固化,、食品及各類產(chǎn)品的水分烘干-的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻,。2、進(jìn)入第二階段,,目標(biāo)溫度設(shè)定55度,,烘干時(shí)間設(shè)定2小時(shí),進(jìn)行連續(xù)除濕,。低噪聲風(fēng)機(jī)系統(tǒng)創(chuàng)造了安靜的工作環(huán)境,。密封電熱管加熱,全自動(dòng)魚類烘干機(jī),,性能穩(wěn)定,,-。底部裝有軌道并配有供裝載工件或試件的臺(tái)車,,工作-,。進(jìn)、排氣裝置,,可調(diào)節(jié)工作室的換氣量,。獨(dú)立控制臺(tái),即可就近控制,也可集中到控制室統(tǒng)一控制,�,?蛇x用進(jìn)口-智能程序控溫儀表控溫,p.i.d參數(shù)自調(diào)整,,魚類烘干機(jī)報(bào)價(jià),,固態(tài)繼電器調(diào)功,可預(yù)設(shè)多段程序控溫曲線,。智能控溫儀表控溫,,控制靈敏-。記錄儀記錄工作全過程溫度曲線,。超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并切斷加熱電源,,保護(hù)設(shè)備及工件的安全。魚類烘干機(jī)
魚類烘干機(jī)
臘腸烘干工藝:
1,、等速干燥階段,。
歷時(shí)4個(gè)小時(shí),在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi),,溫度快速升到60℃~65℃,,不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程,,控制肉不變色變味,。預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃,,濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi),。
2、減速干燥階段,。
發(fā)色期和收縮定型期的控制,,溫度控制在52℃~54℃,濕度控制在45%左右,、時(shí)間為3個(gè)小時(shí),,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,杭州魚類烘干機(jī),,腸衣開始收縮,,這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn),可以進(jìn)行冷熱交替使用,,效果-,。魚類烘干機(jī)
3、快速干燥階段,。
為了強(qiáng)化干燥速度,,溫度要升高到60℃~62℃度,,烘干時(shí)間控制在3個(gè)小時(shí),相對(duì)濕度控制在38%左右,。臘腸烘干濕度控制在17%左右一共大約需要10個(gè)小時(shí)左右,。
水產(chǎn)品的干燥加工的就是出去其中的微生物生長(zhǎng)發(fā)育所必需的水分,微生物繁衍受到-,,阻止其變質(zhì),,從而使其長(zhǎng)期保存,同時(shí)原料的各種酶類也因干燥作用其其活性被-,,另外水產(chǎn)品食品受到氧氣的作用也與水分的含量有關(guān),,它的基本過程是將熱量傳遞給原料,并將原料中的水分逐漸向外轉(zhuǎn)移,,水產(chǎn)品在干燥工藝的過程中,,既有熱量的傳遞,也有水分的外移,,所以,濕熱的轉(zhuǎn)移就是水產(chǎn)品干燥工藝的-關(guān)鍵,。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右,,熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。魚類烘干機(jī)
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