國外大都用a m350制造，這是一種沉淀硬化不銹鋼,，高溫下仍有足夠的強度和彈性,，先彈的機會較少。但是,，經(jīng)過長期使約后也暴露了一些缺陷,，kql125-220機械密封，在波片的焊縫附近開裂,。究其原因是在受壓狀態(tài)下,。一軸向斷面上各處應力分布不均勻，有較---的應力集中現(xiàn)象,，從而降低了使用壽命,。

現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內外緣處或稱波谷和波峰、幾何形狀和尺寸是相同的,，故也稱為“對稱型”波紋管,。它具有上述缺陷，為克服此缺陷,，kql125-160機械密封,，出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。所謂非對稱型波紋管是波谷內緣處和波峰外緣處購肉率半徑不同,，波峰大于波谷,。在介質壓力作用下，迫使其向低壓側變形,，吉安機械密封,，工作時斷面形狀趨于對稱，應力趨于均勻,。

補償機構旋轉時易產(chǎn)生不平衡,，同時消耗攪拌功率，因此,，旋轉式密封不能用于高速,；而靜止式密封可用于高速。但是旋轉式密封安裝較方便,，所以,，普通的機械密封大多采用旋轉式結構。

按靜環(huán)的安裝位置可分為內裝式和外裝式機械密封,。靜環(huán)裝于密封壓蓋或相當于密封壓蓋的零件內側即面向主機工作腔側的機械密封稱為內裝式機械密封,；反之，在密封壓蓋的外側安裝靜環(huán)時稱為外裝式機械密封。內裝式機械密封可用于溫度和壓力較高,，以及介質對動環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況,。外裝式機械密封適用于低壓或負壓和介質具有腐蝕性的工況。  密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機械密封稱為內流型機械密封,；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時稱為外流型機械密封,。一般情況下，內流型機械密封多出現(xiàn)在內裝式機械密封中,，而外裝式機械密封多屬于外流型機械密封,。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機械密封泄漏量較大,。因此,，石油化工流程泵大都選用內流型機械密封，只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質中才選用外流型機械密封,。