周期性或陣發(fā)性泄漏,；1轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大,。處理方法：調(diào)整推力軸承，使軸的竄動(dòng)量不大于0.25mm,。2轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng),。處理方法：找出原因并予以消除。3密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化,。處理方法：穩(wěn)定工藝條件,。

經(jīng)常性泄漏；1由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏,。a,、彈簧壓縮量機(jī)械密封壓縮量太小。b,、彈簧壓縮量太大,，石墨動(dòng)環(huán)龜裂。c,、密封端面寬度太小,，密封效果差。處理方法：增大密封端面寬度,，并相應(yīng)增大彈簧作用力,。d、補(bǔ)償密封環(huán)的浮動(dòng)性能太差密封圈太硬或久用硬化或壓縮量太小,，kql80-270機(jī)械密封,，補(bǔ)償密封環(huán)的間隙過小。處理方法：對(duì)補(bǔ)償密封環(huán)間隙過小的,，增大補(bǔ)償密封環(huán)的間隙,。e、鑲裝或粘接動(dòng),、靜環(huán)的接合縫泄漏鑲裝工藝差,，存在殘余變形；材料不均勻,；粘接劑不均,、變形。f,、動(dòng),、靜環(huán)損傷或出現(xiàn)裂紋,。g、密封端面---磨損,，補(bǔ)償能力消失,。

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，kql100-125機(jī)械密封,，防止氣囊形成,，保持和---潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),，兼有冷卻作用,。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1。正沖洗1特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),，由泵的出口端通過管路引入密封腔,。2應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn),，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等

從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好,，產(chǎn)生的熱量較少,，溫度梯度小,，熱變形也小,，磨損較均勻；從受力角度考慮過窄不利,，破壞和變形的可能性增加了＞俐,，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此,，密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮,。一般地講，對(duì)普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬,。對(duì)于輕烴類介質(zhì),，端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些：而高速機(jī)械密封，端面寬度相對(duì)地窄一些,，否則-量太大,，kql80-150機(jī)械密封，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),，一般在3mm左右,。環(huán)直徑mm、 環(huán)寬mm－20 ～60 2～460 ～100 4～6100～200 5—7 四,、密封環(huán)的技術(shù)要求：1密封端面的平面度不大于0．0009mm即三個(gè)單色光干涉帶,；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度ra值不大于0．2μm相當(dāng)于δ10,；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度ra值不大于0．4μm(相當(dāng)于δ9)，云南機(jī)械密封,，表面不應(yīng)有裂紋,、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷,。

2密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按---l84－80的7級(jí)精度規(guī)定,。3密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)或外圓表面的垂直度應(yīng)按---l84－80的7級(jí)精度的規(guī)定。4密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3．2μm,；外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或hg,。上述要求是對(duì)普通泵用機(jī)械密封的密封環(huán)而言，對(duì)轉(zhuǎn)速較低的釜用機(jī)械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),，而對(duì)高速機(jī)械密封則要求更高,。