重型瓦楞機(jī)紙板黏合

1粘合的重要性

-的粘合對瓦楞紙板構(gòu)架的形成和保持其特性是必須的,，重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家,，對終的瓦楞紙箱包裝也是很重要的。粘合不好的紙板會使其他后加工設(shè)備阻塞或停車,，對生產(chǎn)造成損失,。

2粘合的檢查

pat法是實(shí)驗(yàn)室中測量粘合的一種方法，在實(shí)際生產(chǎn)中,，瓦楞紙板生產(chǎn)線上的操作者一般用手撕開襯紙來檢查紙板的粘合,，重型瓦楞機(jī)廠，如果粘合-,，則襯紙上應(yīng)黏附部分瓦楞芯紙纖維,；如果粘合不好，則襯紙和瓦楞芯紙完全分離,。

3粘合-的原因

一,、單面機(jī)上紙板粘合-的原因

發(fā)生在紙板邊部

a．下瓦楞輥和壓力輥間壓力不夠。

b．下瓦楞輥和壓力輥的平行度有偏差

發(fā)生在紙板中部,，由于紙板寬度變化造成瓦楞輥中部磨損,，使粘合劑供應(yīng)不足。

發(fā)生在紙板的整個寬度內(nèi)

a．涂膠輥和刀輥的間隙設(shè)置不當(dāng),，造成粘合劑膜不夠(太薄),。

b．涂膠輥離下瓦楞輥太遠(yuǎn)。

c．膠盤中的粘合劑液位太低,。

d．粘合劑不好,。

e．瓦楞輥的溫度不夠高,。

f．壓力輥的壓力不均勻或不夠。

g．粘合劑涂布不滿,，紙張預(yù)熱不足,，預(yù)熱器纏繞或溫度不夠。

h．紙張含水量過高,，在預(yù)熱器和瓦楞芯紙準(zhǔn)備器的纏繞角度不夠,，或單面機(jī)速度太快。

二,、雙面機(jī)上紙板粘合-的原因

發(fā)生在紙板中部

a.單面瓦楞紙板的拉力使導(dǎo)輥(浮動輥)過度偏差,，從而引起粘合劑涂布不足。

b．由于熱膨脹使熱板中間對紙板的壓力不夠,，吹風(fēng)機(jī)組可-這個問題,。

c．由于在紙板中央蒸發(fā)不夠，粘合劑不能完全糊化,，如果熱板的溫度不能增加,，則惟一的辦法是降低速度。

發(fā)生在紙板的整個寬度內(nèi)

a．粘合劑涂布不滿,，預(yù)熱器纏繞不夠,，皮帶壓力不夠，速度太快或熱板溫度太低,。

b．粘合劑膜不夠,。

c．粘合劑差。