電池封口模具所承受的載荷由什么決定

在冷擠壓過(guò)程中凹模經(jīng)常承受外套的預(yù)壓應(yīng)力和擠壓過(guò)程中的拉伸應(yīng)力，凸模則承受---的壓應(yīng)力,。工件在變形過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量也部分地被電池封口模具吸收,，所以電池封口模具材料還需要具有一定的高溫硬度和熱穩(wěn)定性。另外,，模具表面往往會(huì)產(chǎn)生磨損和擠傷,，從而造成工件的尺寸、形狀變化,，表面粗糙度上升,，使得模具失效。冷擠壓模具所承受的載荷取決于被擠壓工件的材料強(qiáng)度和加工硬化程度以及工件擠壓過(guò)程中的變形度,。

擠壓較軟的鋁合金工件用的小型模具,，其凹模可以采用碳素工具鋼制造,；擠壓高強(qiáng)度鋁合金,、碳素鋼和低合金鋼工件的冷擠壓凹模，一般采用中合金模具鋼制造,。生產(chǎn)批量不大的冷擠壓凸模和頂桿材料,，一般采用中合金冷作模具鋼制造；對(duì)于生產(chǎn)大批量工件的冷擠壓凸模,，為了提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性,，一般選用高合金模具鋼或高速鋼、基體鋼制造,。

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超鴻的電池封口模具原材料來(lái)源鎢鋼

碳化鎢粉制造硬質(zhì)合金擠壓電池封口模具,，在我國(guó)眾多行業(yè)中需求量---,，為了滿足需求量以及的要求，碳化鎢粉制造硬質(zhì)合金擠壓模具技術(shù)在外力,，以及材料自身---特點(diǎn)下得到了不斷的提高,。

因?yàn)橛操|(zhì)合金擠壓電池封口模具在工作過(guò)程中滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件長(zhǎng)期受到磨損而影響模具的,，原材料碳化鎢粉具有---的硬度、強(qiáng)度,、耐磨性和耐腐蝕性,，是提高模具很重要的一個(gè)因素。模具設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)---模具零件有足夠的強(qiáng)度和剛度,，而選用的材料碳化鎢粉硬度---特點(diǎn)能夠滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的要求。以該原材料制成的硬質(zhì)合金零部件各表面的轉(zhuǎn)角被設(shè)計(jì)成圓角過(guò)濾后,，能夠避免應(yīng)力集中,，而對(duì)于制成的零部件：凹模、型腔及部分凸模,、型芯在結(jié)構(gòu)上具有保護(hù)的作用,。很大程度上提高了制造成品的技術(shù)含量和高穩(wěn)定性。

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