1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標,；

2.檢查油液牌號及材是否符合使用說明書的規(guī)定,；

3.各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置,，各運動部件不應互相碰撞,；

4.檢查動油泵電機運轉是否正常，然后檢查住油路,、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定,。(有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調至低,，并應將卸荷操作手柄轉至停止位置,，然后檢查壓力。)

5.機床應打開放氣閥,，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣,，然后關閉放氣閥。

內(nèi)圓磨床在進行操作的過程中其往復變向閥需要靈敏,，其設備中的行程擋鐵需要有效的根據(jù)其工件磨削的長度來進行調整好,，在使用時緊固牢靠，內(nèi)圓磨床在次進刀的過程中需要緩慢,，用塞規(guī)或儀表測量工件時,，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn),。

內(nèi)圓磨床的補償或者是進給時,，主要是由兩個互不干涉的傳動機構執(zhí)行，這樣設備中的額進給系統(tǒng)在使用時會具有定程磨削功能,，內(nèi)圓磨床加工,，整個設備會有效的采用其液動和手動兩種進給方式。

內(nèi)圓磨床內(nèi)會有效的設有快跳機構,，因此設備在退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀工作臺快退設有中停裝置,，內(nèi)圓磨床，快退距離可按需要調整,，以減少輔助時間,。

工作臺上的啟動手把會有效的設有安全聯(lián)鎖裝置，這樣就會在一定程度上有效的-裝卸和測量工作過程中的安全性,，機床砂輪軸高轉速為24000轉/分,，以提高磨削小孔。

在使用時可以分為內(nèi)圓磨床,，在市場上是使用較為廣泛的磨床,，其設備上是可以進行磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺階軸端面等,。