銅件、銅管焊接-設(shè)備的工藝流程:打開高頻焊接機(jī)的水、電,,打開面板電源,然后把放好銀焊絲,、銀焊粉的銅件放入感應(yīng)器中,,踩下遠(yuǎn)控開關(guān),開始加熱,,當(dāng)銅件加熱到一定溫度時(shí),,銀焊絲、銀焊粉融化,,填充焊縫,,完成焊接。
主要特點(diǎn):
1,、感應(yīng)加熱速度快,,-。
2,、只需將銅或銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可,。
3、節(jié)能省電成本低,。
4,、氧化面積小。
5,、焊接后焊縫飽滿牢固,。
6、-安全:無(wú)高壓,,免除高壓觸電危險(xiǎn),。
工件采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理,其焊接效果不僅僅取決于材料本身,,而且還與釬料,、釬劑有很大的關(guān)系,。銀焊料具有優(yōu)良的工藝性能,不高的溶點(diǎn),-的潤(rùn)濕性和填滿間隙的能力,并且強(qiáng)度高,、塑性好,導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良,,銀焊對(duì)母材的物理化學(xué)性能影響小,焊接應(yīng)力和變形較小,,可焊接性能差別較大的異種金屬,,能同時(shí)完成多條焊縫。正確選擇釬料,、釬劑對(duì)-工件的焊接效果起著重要的作用,。那么,應(yīng)該如何選擇釬料呢,?今天,,小編就簡(jiǎn)單的給大家說(shuō)說(shuō)選擇釬料時(shí),我們應(yīng)遵循什么樣的原則,。
釬料是為實(shí)現(xiàn)兩種材料或零件的結(jié)合,,在其間隙內(nèi)或間隙旁所加的填充物,其熔點(diǎn)必須比焊接的材料熔點(diǎn)低,。采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接時(shí),,釬料的選擇原則有以下幾方面:
1)根據(jù)釬焊接頭的使用要求選擇 對(duì)于釬焊接頭強(qiáng)度要求不高,或工作溫度不高的接頭,,可采用軟釬焊,。對(duì)于高溫強(qiáng)度性要求較高的接頭,應(yīng)采用鎳基釬料,。
2)根據(jù)釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對(duì)于釬料的要求不同,,例如烙鐵釬焊只適用于熔點(diǎn)較低的軟釬料。
對(duì)于已經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的焊件,,應(yīng)選擇加熱溫度低的釬料,,以免使焊件退火,。對(duì)于冷作硬化的銅材,,應(yīng)選用釬焊溫度低于300℃的釬料,以防止母材釬焊后發(fā)生軟化,。
3)根據(jù)釬料與母材的相互作用選擇 應(yīng)當(dāng)選擇避免與母材形成化合物的釬料,,因?yàn)榛衔锎蠖嘤捕啵光F焊接頭變脆,、變壞,。例如,銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳,,因?yàn)闀?huì)在界面生成極脆的磷化物,。
4)根據(jù)經(jīng)濟(jì)分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術(shù)要求的條件下,,選用價(jià)格便宜的釬料。
本文簡(jiǎn)單的給大家說(shuō)了應(yīng)如何選擇釬料,。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料,,能夠按照上面介紹的選擇出適合自己工件的釬料。
本產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,,-的性能和節(jié)能的特點(diǎn),,從-上改變和取代傳統(tǒng)電子管高頻設(shè)備和可控硅中頻設(shè)備,并可以取代氧加熱,,煤碳烘爐加熱,、箱式電爐加熱、鹽浴爐加熱等傳統(tǒng)加熱手段,。
設(shè)備的用途:
1.各種硬質(zhì)合金車刀,、刨刀的焊接。
2.金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接,。
3.各種截齒,、釬頭、鉆桿,、煤鉆頭,、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。
設(shè)備的外觀:整機(jī)設(shè)計(jì)手提式,、小型化,,移動(dòng)放置、使用方便,。操作面板操控方便,,顯示清晰。感應(yīng)器快速連接,,更換方便,。感應(yīng)器采用-紫銅管,更換方便快捷,。背面:標(biāo)有設(shè)備銘牌,,顯示相關(guān)設(shè)備參數(shù),供用戶掌握,。
|