加工技術(shù)的優(yōu)勢是什么
激光切割作為一種精密的加工方法,,鈑金件,包括薄金屬板的二維切割或三維切割,,幾乎可以切割所有的材料,,所以在很多方面都得到了廣泛的應(yīng)用,。
1.切割-:無接觸切割,切邊受熱影響很小,,基本沒有工件熱變形,,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,,切縫一般不需要二次加工�,! �2.速度快:切割速度可達(dá)10m/min,,da定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多,。
3.切割面光滑:切割面-刺,,切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以內(nèi)。
4.切縫窄:激光束-成很小的光點,,使焦點處達(dá)到-的功率密度,,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞,。切口寬度一般為0.10~0.20mm;隨著光束與材料相對線性移動,,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。
5.精度高:定位精度0.05mm,,重復(fù)定位精度0.02 mm,。
6.不損傷工件:激光切割tou不會與材料表-接觸,-不劃傷工件,。
7.可以對非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料,、木材、pvc,、 皮革,、紡織品、有機(jī)玻璃等,。
8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材,。
9.不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板,、不銹鋼,、鋁合金板,、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,,都可以進(jìn)行無變形切割,。
10.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,,無須修理模具,,節(jié)約更換模具時間。
鈑金件加工重要的三個步驟是剪,、沖/切,、折,。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheet metal,,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,,鈑金件加工,形成所希望的形狀和尺寸,,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,,還有汽車外殼都是鈑金件,。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪,、鐵桶,、油箱油壺、通風(fēng)管道,、彎頭大小頭,、天圓地方、漏斗形等,,主要工序是剪切,、折彎扣邊、彎曲成型,、焊接,、鉚接等,需要一定幾何知識,。鈑金件就是薄板五金件,,鈑金件圖紙,也就是可以通過沖壓,,彎曲,,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,,鍛壓件,,機(jī)械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件,。
鈑金工藝下道工序
焊接有ya弧焊,點焊,,-保護(hù)焊,,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,,在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝-點焊位置準(zhǔn)確,。為了焊接牢固,,在要焊接的工件上打凸點,鈑金件工程圖,,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,,以-各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,, 同樣的,,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時間,,保壓時間,,維持時間,休止時間,,-工件可以點焊牢固,。點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤,要用平磨機(jī)進(jìn)行處理,,亞弧焊主要用于兩工件較大,,又要連接在一起時,或者一個工件的邊角處理,,達(dá)到工件表面的平整,,光滑。ya弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形,,焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理,,-是邊角方面較多。
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